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茶多酚、骨素、骨湯骨膠原提取罐

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更新時(shí)間：2018-07-05 09:34:34瀏覽次數(shù)：731次

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溫州利捷機(jī)械有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：33條

所在地區(qū)：浙江溫州市

聯(lián)系人：章敏捷（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新

提取罐是為中藥廠，煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門嚴(yán)格檢測(cè)。本設(shè)備在提取過(guò)程中是通過(guò)冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回有機(jī)溶媒。

詳細(xì)介紹

研究發(fā)現(xiàn)，鮮骨中的蛋白質(zhì)含量為11%左右，純鮮肉中的蛋白質(zhì)含量也僅有17%，而經(jīng)過(guò)*物理性質(zhì)生產(chǎn)出來(lái)的鮮骨抽提浸膏其蛋白質(zhì)含量高達(dá)30%以上。在鮮骨抽提物抽提過(guò)程中，部分蛋白質(zhì)得以分解，降解為低分子量的多肽物質(zhì)和具有生物活性的17種人體所必需的游離氨基酸，同時(shí)含有鈣、磷和大腦*的磷脂質(zhì)、磷蛋白等，這些成份具有*的速溶性，易于人體消化吸收。使用鮮骨抽提物比較安全，*大量使用也不會(huì)使人感到厭膩，反而可以增進(jìn)人們的食欲。

由于鮮骨抽提物中除含有各種復(fù)雜的鮮味成分外，還保留了畜禽肉中天然的香氣成分并具有濃厚的口感，所以鮮骨抽提物可直接沖成湯飲用（如骨奶等），也可作為烹飪用高湯，并可在肉制品加工、方便面(調(diào)味包)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。如以鮮骨抽提物為基料，適當(dāng)添加糖類、有機(jī)酸、味精、香辛料和呈味核苷酸等物質(zhì)，可以制成不同品種和風(fēng)味各異的復(fù)合調(diào)味品（肉味香精）。

鮮骨抽提物及用鮮骨抽提物作基料生產(chǎn)的復(fù)合調(diào)味品，如豬骨提取物、雞骨提取物等調(diào)味品，或加姜汁、各種蔬菜汁等，制成不同風(fēng)味的復(fù)合調(diào)味品。目前我國(guó)許多肉制品生產(chǎn)廠家和方便面生產(chǎn)廠家及休閑食品廠家使用鮮骨抽提物從而提高了產(chǎn)品的檔次和品位，因其富含天然呈味物質(zhì)，具有很強(qiáng)的風(fēng)味增強(qiáng)效果，早已風(fēng)靡日本、韓國(guó)、東南亞及西方發(fā)達(dá)國(guó)家。鮮骨抽提物為我國(guó)食品制造業(yè)，及飲食烹飪業(yè)做出了讓我們意想不到的貢獻(xiàn)。同時(shí)我們也堅(jiān)信，集天然、營(yíng)養(yǎng)、美味、安全于一體的鮮骨抽提物系列產(chǎn)品，也一定會(huì)走進(jìn)千家萬(wàn)戶，讓眾口不再難調(diào)。

鮮骨由冷庫(kù)取出，經(jīng)清洗，進(jìn)入砸骨機(jī)，砸碎后經(jīng)輸送至抽提罐，抽提物經(jīng)油水分離后，湯水濃縮成浸膏30～50％。骨泥經(jīng)酶解成酶解骨湯，經(jīng)濃縮（30％固含量），成酶解骨髓浸膏，或經(jīng)美拉德反應(yīng)成肉味香精，油經(jīng)精制成骨精油。骨湯可經(jīng)噴霧干燥成骨髓精粉。骨粉經(jīng)干燥后，粉碎成骨粉（經(jīng)處理后，成為食品級(jí)或醫(yī)藥精骨粉）。也可在骨湯經(jīng)抽提后，把剩余的碎骨，骨肉泥處理成骨蛋白漿。

利捷機(jī)械從整體設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線布局、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試，為客戶提供整體交鑰匙方案，咨詢。

規(guī)格型號(hào)	TQ-1.0	TQ-2.0	TQ-3.0	TQ-6.0	TQ-8.0	TQ-10
容積	1200	2300	3200	6300	8500	11000
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力MPa	0.09	0.09	0.09	0.09	0.09	0.09
夾套設(shè)計(jì)壓力MPa	0.3	03	0.3	0.3	0.3	0.3
壓縮空氣壓力MPa	0.6-0.7	0.6-0.7	0.6-0.7	0.6-0.7	0.6-0.7	0.6-0.7
加料口直徑mm	400	400	400	500	500	500
加熱面積㎡	3.0	4.7	6.0	7.5	9.5	12
冷凝面積㎡	3	5	6.5	9.5	12.5	15
冷卻面積㎡	0.5	1	1.2	2	2.5	3
過(guò)濾面積㎡	0.2	0.2	0.2	0.3	0.3	0.5
耗能KG/H	245	325	345	645	720	850
攪拌轉(zhuǎn)速r/min	0-50	0-50	0-50	0-50	0-50	0-50
電動(dòng)機(jī)功率Kw	2	3	4	5.5	7.5	11
設(shè)備重量KG	1800	2050	2400	3025	4030	6500