蒸汽發(fā)生器在木材成型行業(yè)使用

隨著的使用越來越多，各行業(yè)對汽發(fā)生器的要求越來越高。 今天我們談?wù)摰氖窃谀静某尚椭惺褂谜羝l(fā)生器。

 一些木制工藝品需要加熱和彎曲才能達(dá)到外觀效果，一般不使用明火加熱，而是采用高溫蒸汽加熱，蒸汽加熱和熱彎，以確保木材的成型效果。 木材蒸汽加熱和凝固的原理實(shí)際上非常簡單。 它主要是軟化木材并在模具的作用下使其變形，變成設(shè)計所需的彎曲形狀并干燥和成形。 這些木制品磨損精美，線條流暢，表面質(zhì)量和硬度高。 然而，即使相同樹種在同一樹的不同部位具有不同的彎曲性質(zhì)，不同樹種的木材的彎曲性質(zhì)也變化很大。

 木工藝品需要在生產(chǎn)過程中彎曲和成型，并且需要時間。 電蒸汽發(fā)生器可根據(jù)木材制作要求調(diào)節(jié)溫度和壓力，簡化了復(fù)雜工藝，縮短了制作時間。

蒸汽發(fā)生器的主要部分的制造可大致分為兩部分，上部組件的制造和下部組件的制造，這取決于部件的相互關(guān)系。 上部構(gòu)件主要包括上頭部，上部筒部，噴嘴筒部，板式分離器，旋風(fēng)分離器，供水環(huán)，供水噴嘴和二次側(cè)人孔，其中上部頭部，供水 噴嘴和次級側(cè)人孔由鍛件制作而成。 因此，在確保鍛件的制造質(zhì)量的同時，所有鍛件在加工前都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗和驗收。 上部頭部為盆球形狀。

 在對鍛造毛坯進(jìn)行粗制作后，對上部頭部的內(nèi)表面進(jìn)行鎳基表面處理，然后對內(nèi)部支撐管部分和蒸汽出口端進(jìn)行焊接和機(jī)械制作，以獲得完整的上部頭部組件。 上筒部分和噴嘴筒部分從相應(yīng)材料的鋼板軋制，并且線圈的上部焊接到上部。 在焊接上部頭部組件和槍管組件的上部槍管組件之后，處理接頭和人孔槽，并且在檢查之后，焊接供水管和次級側(cè)人孔。 板式分離器和旋風(fēng)分離器是蒸汽干燥的主要設(shè)備。 主要結(jié)構(gòu)由鋼板焊接，以在焊接完成后獲得殼部件。 在熱處理之后，對殼體部分進(jìn)行噴砂以組裝隔板和供水環(huán)，從而完成上部組件。 制造業(yè)。