納米沸石分子篩干燥機 空心槳葉干燥設(shè)備

晶粒度小于0.1μm的分子篩，稱為納米分子篩。納米分子篩作為第四代分子篩，是一類具有特殊用途的納米粒子，擁有更多普通分子篩材料所不具的特性，有著廣泛的潛在應(yīng)用價值。納米分子篩具有更大的外表面積和更多的外表面活性中心，因而吸附和轉(zhuǎn)化大分子的能力增強。具有短而規(guī)整的孔道，有利于充分利用內(nèi)表面活性位。具有均勻的骨架組分徑向分布，從而改善活性和選擇性。更有利于分子篩合成后改性技術(shù)的實現(xiàn)。對于分子篩擔(dān)載的金屬催化劑來說，使用納米分子篩有利于提高金屬組分的有效負(fù)載量和改進金屬組分的分散性能。有利于分子篩在惰性基質(zhì)中的有效分散，從而提高催化劑的效率。

納米沸石分子篩干燥機概述：
本公司生產(chǎn)的槳葉干燥機漿葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。采用的漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，以防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。

納米沸石分子篩干燥機應(yīng)用：
    槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
● 用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)，槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如：二水硫酸鈣（Ca2SO4·2H2O）煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣（Ca2SO4·1/2H2O）。碳酸氫鈉（NaHCO3）經(jīng)煅燒 轉(zhuǎn)化為純堿（Na2CO3）等。
● 通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費用 ，還可用于鈦bai粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
● 干燥,設(shè)備zui主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。
● 軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。 
?特點：
● 槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置 保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1千克水僅需1.22千克水蒸汽。
● 槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就*地減少了建筑面積及建筑空間。
● 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
● 環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。             
● 操作費用低：該設(shè)備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。
● 操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
開車前檢查：

a、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無泄露、短路現(xiàn)象。

b、在各油杯中加滿潤滑油脂，啟動電機空車運轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲來源，并加以排除。

2、將熱介質(zhì)導(dǎo)入干燥機漿葉軸內(nèi)腔，將槳葉軸加熱

3、啟動葉片軸，調(diào)整轉(zhuǎn)速到需要值。

4、啟動螺旋輸送機。

5、啟動排氣風(fēng)機。

6、將物料送入加料器內(nèi)，開始干燥運作。