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如何提高氣流粉碎設(shè)備的使用效率
閱讀:1141 發(fā)布時(shí)間:2018-8-12近年來,隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展,超細(xì)超微粉碎技術(shù)得到越來越多的關(guān)注,特別是制藥、化工行業(yè),原料的粉碎效果的好壞直接影響到接下來的工藝。氣流粉碎機(jī)是當(dāng)前超細(xì)超微粉碎設(shè)備中的*,特別是圓盤式(螺旋式)氣流粉碎機(jī)更是因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易拆裝,粉碎效果較好,重現(xiàn)性高而得到大多是制藥、化工企業(yè)的青睞;已成為粉碎高純度、低細(xì)度產(chǎn)品的典型設(shè)備。
氣流粉碎機(jī)需要一套完整的流程系統(tǒng),如何大限度的發(fā)揮其功能,減少損耗也是一個(gè)至關(guān)重要的問題。
氣流粉碎機(jī),顧名思義需要經(jīng)過過濾、干燥后的壓縮空氣帶動(dòng)物料相互摩擦碰撞,從而達(dá)到粉碎效果;在圓盤式氣流粉碎機(jī)流程中,80%的電能消耗實(shí)在提供壓縮空氣的氣源部分。那么如何充分利用壓縮空氣,其實(shí)就是大限度的節(jié)省電能。如何科學(xué)的調(diào)節(jié)氣流粉碎機(jī),使之在理想工況下運(yùn)行以提高氣流粉碎機(jī)的粉碎效率,這是許多用戶廠家所關(guān)心的。首先咱們要了解氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn),我們以圓盤式氣流粉碎機(jī)為例。
圓盤式氣流粉碎機(jī)有一下特點(diǎn)或優(yōu)點(diǎn):
- 在粉碎腔可安置耐磨或防粘內(nèi)襯以適用不同性質(zhì)的物料粉碎。
- 可采用螺旋或電磁振動(dòng)加料器,使其下料定量、均勻。
- 自帶分級(jí)功能,調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單或無需調(diào)節(jié)便可達(dá)到理想細(xì)度和產(chǎn)量。
- 采用精心設(shè)計(jì)、加工的拉瓦爾噴嘴,可保證氣流速度達(dá)到超音速級(jí)別。
本公司在大量的實(shí)驗(yàn)、實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),進(jìn)料速度、分級(jí)圈的大小以及粉碎噴嘴的是否設(shè)計(jì)合理直接影響到氣流粉碎機(jī)的性能,將這些參數(shù)調(diào)節(jié)到理想狀態(tài),能使氣流粉碎機(jī)的使用率大幅提高。不僅產(chǎn)量可提高,粉碎細(xì)度也可提高一個(gè)檔次。
進(jìn)料速度的調(diào)節(jié)
進(jìn)料速度決定了物料在粉碎腔內(nèi)相互碰撞粉碎的時(shí)間。進(jìn)料速度慢,物料在粉碎腔內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),粒子循環(huán)次數(shù)多,粉碎程度較為成分,那么粉碎細(xì)度較小;但是過于太慢則粉碎腔內(nèi)粒子數(shù)量過少,導(dǎo)致相互碰撞次數(shù)較少,從而達(dá)不到所需效果。進(jìn)料過于太快則粉碎腔內(nèi)積料過多,粉碎細(xì)度更是事倍功半。以本公司實(shí)驗(yàn)型圓盤式氣流粉碎機(jī)為例,進(jìn)料速度與粉碎細(xì)度產(chǎn)量的關(guān)系如下圖所示:
實(shí)驗(yàn)證明,進(jìn)料均勻,保證平穩(wěn)可保證粉碎腔內(nèi)旋流場(chǎng)穩(wěn)定,調(diào)節(jié)進(jìn)料速度使粉碎腔內(nèi)的氣固比達(dá)到理想狀態(tài),使物料粒子得到大限度,zui多有效的碰撞次數(shù),從而增加粉碎機(jī)的使用率。
改變分級(jí)圈或分級(jí)輪轉(zhuǎn)速
圓盤式氣流粉碎機(jī)的分級(jí)圈為自帶分級(jí),調(diào)節(jié)起來并不像流化床(分級(jí)式)氣流粉碎機(jī)那么方便簡(jiǎn)單,且不同的物料有不同性質(zhì),同樣的工況不同的物料粉碎效果并不能達(dá)到一致,需大量的實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)才能得到。流化床式氣流粉碎機(jī)是利用電機(jī)帶動(dòng)分級(jí)輪轉(zhuǎn)動(dòng)來達(dá)到分級(jí)效果,如圖:
由于分級(jí)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),穩(wěn)定了粉碎室內(nèi)的內(nèi)旋流場(chǎng),使物料粉碎充分,且較粗的物料始終無法通過分級(jí)輪,只能返回粉碎腔繼續(xù)粉碎。在高速氣流的作用下達(dá)到較大的粉碎效率,流化床氣流粉碎機(jī)也具有一定的優(yōu)勢(shì)。
粉碎噴嘴的合理設(shè)計(jì)
噴嘴的形狀是減少能量在噴嘴處流失的關(guān)鍵,壓縮空氣經(jīng)不同形狀的噴嘴會(huì)產(chǎn)生不同速度的氣流。噴嘴設(shè)計(jì)、加工不當(dāng)會(huì)直接導(dǎo)致粉碎氣流速度提不高或噴嘴磨損較為嚴(yán)重,發(fā)生磨損后的噴嘴使氣流發(fā)生偏斜,導(dǎo)致一部分氣流做功無效從而影響粉碎效率。上海捷謄粉體設(shè)備有限公司經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)、實(shí)踐證明,要得到非常好的粉碎效果需使用超音速噴嘴,噴嘴的形狀需符合拉瓦爾曲線,且內(nèi)表面光潔度要求也很嚴(yán)格。前者決定的氣流噴射速度,后者決定了噴嘴的使用壽命。但是鑒于加工難度的問題,大多數(shù)廠家沒條件或無意識(shí)將粉碎噴嘴設(shè)計(jì)、加工到理想狀態(tài)。使用狀況證明,嚴(yán)格按照拉瓦爾曲線設(shè)計(jì),使用特制的工具、機(jī)床加工出來的粉碎噴嘴,其效率和壽命得到了大大的提高!
超音速噴嘴示意:
其他因素
另外還有其他一些因素也不可小覷,例如需要粉碎的物料的硬度過硬對(duì)粉碎機(jī)的粉碎腔磨損肯定較為嚴(yán)重,這時(shí)候我們就需要更換超硬度的內(nèi)襯,比如陶瓷剛玉,從而大大減小物料對(duì)粉碎腔的磨損,且提高收料的純度。
另外在制藥、化工行業(yè)常常會(huì)接觸到吸潮、靜電等容易粘壁的物料,物料附著在粉碎腔、出料口、收料器里,影響整個(gè)流程的進(jìn)度。那么在這個(gè)時(shí)候我就需要在粉碎腔更換特制的防粘內(nèi)襯,在收料器里噴涂或內(nèi)襯防粘的涂層和襯里;盡可能的減少管道長(zhǎng)度、物料的接觸面積,提高物料的收率。對(duì)待含靜電的物料還需要有效的除靜電設(shè)備。
經(jīng)過用心調(diào)節(jié)、維護(hù),挖掘氣流粉碎設(shè)備的潛力,在保證粒度指標(biāo)的情況下較大效率的使用機(jī)器,對(duì)于節(jié)省能源、降低成本有著較大的意義
總之隨著科技的發(fā)展,氣流粉碎設(shè)備也不斷的升級(jí),如何使設(shè)備達(dá)到較大的使用效率,是廠家和用戶在長(zhǎng)時(shí)間的不斷摸索和實(shí)驗(yàn)中經(jīng)驗(yàn)所得,上海捷謄粉體設(shè)備有限公司用心對(duì)待每一位客戶,力爭(zhēng)和用戶朋友們攜手推進(jìn)氣流粉碎設(shè)備的發(fā)展!