膠水灌裝生產(chǎn)線

膠水灌裝生產(chǎn)線
是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠貼標(biāo)等單機(jī)組成的瓶裝生產(chǎn)線。
1、自動(dòng)化程度高，操作簡便，運(yùn)行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。
2、各單機(jī)能獨(dú)立完成其工作，有獨(dú)立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設(shè)定。能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)
3、各單機(jī)聯(lián)動(dòng)、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡單，使生產(chǎn)的每個(gè)工序保證協(xié)調(diào)。
4、適應(yīng)多種規(guī)格料瓶的包裝，且調(diào)整件少

膠水灌裝生產(chǎn)線

膠水灌裝生產(chǎn)線

一、轉(zhuǎn)盤式供瓶機(jī)

用途與簡介：

本機(jī)專業(yè)為大的塑料瓶及玻璃瓶而設(shè)計(jì)，通過圓盤的旋轉(zhuǎn)，把圓盤上凌亂的瓶子有序地供入下一道工序的輸送帶上，并具有緩沖作用。*符合GMP要求。

特點(diǎn):

1、結(jié)構(gòu)簡單，具有理瓶和緩沖功能

2、304不銹鋼制作，符合GMP要求

技術(shù)參數(shù)：重量 150kg     電 源 220V/50Hz    功率 0.75 kw   

轉(zhuǎn)盤直徑(根據(jù)瓶子大小而定)

二、膠水灌裝壓蓋/旋蓋一體機(jī)

用途與簡介：

本機(jī)是我司在借鑒*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研發(fā)的一款專業(yè)針對(duì)口服液和糖漿的設(shè)備。采用日本全進(jìn)口高精度封閉式凸輪分度工位器，精度高，運(yùn)行可靠，使用壽命長。該分度器結(jié)構(gòu)簡單，可*穩(wěn)定使用。

本機(jī)主要適用于各種口服液及糖漿液體的灌裝、壓塞及旋（軋）蓋，廣泛用于食品、制藥、化工行業(yè)，*符合國家GMP要求。

特點(diǎn)：

1、人機(jī)界面設(shè)定、操作直觀方便、PLC控制，裝量精準(zhǔn)。

2、變頻控制、生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié)、自動(dòng)計(jì)數(shù)。 

3、自動(dòng)停機(jī)功能，無瓶不灌裝。

4、高精度凸輪分度計(jì)控制，定位精準(zhǔn)。

5、采用SUS304及316L不銹鋼制造，*符合GMP要求。

主要技術(shù)參數(shù)：

裝量范圍：150-550ML   裝量誤差：≤ ±1%  

旋（軋）蓋合格率：≥99%   生產(chǎn)能力   30-60瓶/分 鐘    

電源    220V/50Hz      功率  1.75kw     

機(jī)器凈重  700 kg      外形尺寸     2000*1000*1500mm

非標(biāo)說明：4缸為兩組分控，0-200毫升一組，200-500毫升一組

工作原理：

(1)灌裝：瓶子通過傳送帶輸送至灌裝頭下方受擋于撥盤停止向前，此時(shí)四支灌裝頭經(jīng)過凸輪同步下壓至瓶子內(nèi)部、由四支定量泵控制裝量完成灌裝。

(2)上蓋：瓶蓋通過電磁振蕩器產(chǎn)生振動(dòng)，使蓋子沿著料槽向上輸送，通過下滑軌道送至瓶口上。再由壓蓋頭壓緊瓶蓋。

(3)旋（軋）蓋：當(dāng)載有上蓋的瓶子轉(zhuǎn)至旋蓋箱體底部作間歇停頓，旋蓋頭通過凸輪下壓進(jìn)行旋（軋）蓋動(dòng)作。

(4)操作步驟 

①機(jī)器運(yùn)行前首先檢查外界電源與本機(jī)連接是否正確，各電機(jī)運(yùn)行是否正常，機(jī)器上的緊固件是否松動(dòng)、脫落；

②轉(zhuǎn)盤的調(diào)整：先松開轉(zhuǎn)盤壓蓋上的兩只螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，使其任.一瓶槽的中心位置對(duì)準(zhǔn)瓶座的中心位置，然后收緊螺栓即可；

③轉(zhuǎn)盤與旋蓋頭的同步調(diào)整：主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)盤作間歇運(yùn)動(dòng)、當(dāng)每個(gè)瓶槽的中心對(duì)準(zhǔn)瓶座的中心做停頓時(shí)，旋蓋頭應(yīng)同步下壓，下壓的時(shí)間可以通過調(diào)整主機(jī)傳動(dòng)軸上的凸輪來完成，調(diào)整時(shí)只需松開凸輪上的緊固螺釘，調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢迷冁i定；

④計(jì)量泵的計(jì)量調(diào)整：首先松開控制螺母。然后左旋或石旋調(diào)節(jié)螺栓，來調(diào)整計(jì)量的大?。?/span>

⑤在振蕩器中放入適量的瓶蓋，使輸送軌道布滿瓶子；

⑥啟動(dòng)總電源開關(guān)，按“主機(jī)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，使灌裝頭抬起；

⑦打開振蕩器開關(guān)，把瓶蓋預(yù)送到振蕩器導(dǎo)軌出口處；

⑧啟動(dòng)輸送帶開關(guān)、把空瓶瓶輸送至灌裝頭下；

⑨按主機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)主機(jī)，開始灌裝、旋蓋；

⑩生產(chǎn)結(jié)束關(guān)機(jī)時(shí)，按照以下順序停機(jī)：主機(jī)停止——旋蓋停止——振蕩器關(guān)——輸送帶停止——總電源關(guān)。

三、全自動(dòng)電磁鋁箔封口機(jī)

用途與簡介：

本機(jī)有效輸出功率大，輸出電流隨負(fù)載的變化而變化，。特制感應(yīng)板、漏磁小，冷卻條件好，所以粘結(jié)時(shí)間短、牢度強(qiáng)、速度快、操作簡便，封口性能穩(wěn)定可靠。具有過流、過壓、欠壓、斷水等自動(dòng)保護(hù)功能，并有連續(xù)計(jì)數(shù)、瓶蓋無鋁箔自動(dòng)剔除，及無瓶時(shí)自動(dòng)停機(jī)等功能。產(chǎn)品*符合GMP規(guī)范要求，本機(jī)能與理瓶機(jī)、洗瓶機(jī)、數(shù)片機(jī)、缺粒檢測(cè)自動(dòng)補(bǔ)粒機(jī)、塞紙機(jī)、干燥劑塞入機(jī)、旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等配套組成自動(dòng)包裝生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線，廣泛適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。

技術(shù)參數(shù)

適用瓶子規(guī)格	15-250ML（塑料瓶）
瓶子高度	50-500mm
產(chǎn)量（根據(jù)瓶子尺寸及形狀）	40-120瓶/分
電源	220V 50Hz（根據(jù)客戶要求）
功率	2KW
凈尺寸	1500mm*800mm*1400mm

注：設(shè)備圖片參數(shù)等或?qū)嶋H設(shè)備略有出入，以實(shí)際設(shè)備為準(zhǔn)；