養(yǎng)牛場污水處理固液分離設備

濰坊凈源環(huán)保設備有限公司，專業(yè)生產(chǎn)銷售各類廢水處理達標設備，全國均有代理商經(jīng)銷商，24小時為您服務。 
公司工程方面，主要致力于工業(yè)污水處理和生活污水處理。工業(yè)污水處理主要包括：食品廢水處理，屠宰廢水處理，印染廢水處理，針織廢水處理，電鍍廢水處理，造紙廢水處理，化工廢水處理以及制藥廢水和淀粉制造廢水處理。生活污水處理主要有：醫(yī)院廢水處理，社區(qū)生活污水處理，農村連片整治廢水處理，學校碼頭污水處理。保證產(chǎn)品合格，符合產(chǎn)品的規(guī)格要求。并且，整個生產(chǎn)流程嚴格遵照企業(yè)生產(chǎn)流程的管理規(guī)定。

養(yǎng)牛場污水處理固液分離設備

工藝流程說明

3.1 格柵 

格柵用以去除污水中較大顆粒和纖維狀的雜質，防止泵的阻塞和損傷，減輕處理負荷。來水具有一定的作用水頭，重力自流到格柵，格柵出水重力自流入調節(jié)池。因來水水量較少，大顆粒雜物不多，格柵采用無動力式，截留下來的污物由人工清除。格柵寬度200mm，格柵縫隙1mm，材質為304鋼。

3.2 污水調節(jié)池 

調節(jié)池用以調節(jié)水量、均化水質，使后續(xù)處理工藝在相對穩(wěn)定的條件下工作，同時調節(jié)池設風機曝氣，除臭降溫，還可防止懸浮物沉積。調節(jié)池出水由提升泵提升至氣浮單元。池內沉積的污泥和砂礫由人工定期清理。調節(jié)池主要設計參數(shù)：有效水深為3m；有效容積為80m3；HRT為8h。

3.3 氣浮池 

罐頭產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的廢水含有較多的蛋白質、果膠和懸浮物，而這些物質比重小、可生化性較差，因此只能通過氣浮的方式將這些物質去除。

氣浮池由池本體、刮油機、空壓機、溶氣罐和溶氣泵等組成。處理能力為30m3/h，尺寸4.50×2×2.2（m）。材質碳鋼（Q235-A），內部防腐襯玻璃鋼外涂醇酸磁漆。

3.4 MBR生化處理 

（1）生物接觸氧化

生物接觸氧化由氧化池、填料、布水裝置和曝氣系統(tǒng)四部分組成，運行時填料全部浸沒在污水中，利用機械裝置向水體充氧，生物膜絕大部分附著在固體填料上。由于吸附作用，生物膜表面上附著一層滯流薄水層，空氣中的氧通過滯流層進入生物膜，在有氧條件下，污水層內的有機物不斷被膜中微生物吸附、氧化分解。滯流層內的有機物濃度大大低于流動層，在傳質推動力作用下，流動層內的有機物不斷向附著層轉移，使流動層在整體流動中逐步得到凈化，達到處理污水中有機物的目的。

（2）膜生物反應器（MBR）

在本工程的膜生物反應器中，采用的是日本三菱公司生產(chǎn)的膜元件。膜元件以一種*結構組合成膜組件浸放于曝氣池中，由于膜0.3微米的孔徑能夠阻止細菌通過，所以可將曝氣池中的細菌膠團和游離細菌全部保留在曝氣池中，從而實現(xiàn)了泥水分離，免除了后續(xù)的二沉池，各種懸浮顆粒、細菌、藻類、COD及有機物均可得到有效去除，保證了出水懸浮物接近零的優(yōu)良出水水質，可以直接回用。

由于微濾膜的近乎的細菌隔離作用，可使曝氣池中的生物濃度達到1萬mg/L以上，不僅提高了曝氣池抗沖擊負荷的能力，而且將所需的曝氣池容積縮減至傳統(tǒng)曝氣方式的1/8～1/5。池容積的縮小大大降低了生化系統(tǒng)的投資費用和運行費用。

采用鼓風機曝氣，在提供微生物生長所必須的溶解氧之外，還可使上升的氣泡及其產(chǎn)生的紊動水流清洗膜絲表面，阻止污泥聚集，保持膜通量穩(wěn)定，設計氣水比為20∶1。MBR中產(chǎn)生的剩余污泥由氣提泵定量提升至污泥濃縮池，污泥在其中濃縮，并使污泥減容，上清液回流至調節(jié)池。因來水營養(yǎng)物質缺乏，為保證活性污泥反應正常進行，調節(jié)來水的營養(yǎng)平衡，在MBR的進水管道中注入營養(yǎng)劑（由磷酸氫二銨和尿素配制），MBR出水由自吸泵抽送至回用水池。

（3）膜清洗

使用膜分離活性污泥法時，為了保持*的穩(wěn)定運轉，藥品清洗是*的。系統(tǒng)外浸漬清洗指從活性污泥池中取出膜組件，在裝有規(guī)定藥液的其它清洗池內浸漬一定時間，分解附著到膜表面的有機物等，恢復膜間壓差的方法。系統(tǒng)外浸漬清洗需要浸漬清洗池、膜組件取出用設備（提升機等）、高壓水清洗設備（可以使用自來水），以及各藥液池等。一般是先堿洗，后酸洗。但根據(jù)膜堵塞情況（排水種類不同），也可只使用堿洗，具體措施需根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。

（4）污泥消化池

膜生物反應器所排放的剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期排至菜地用做堆肥（或環(huán)衛(wèi)部門定期用車外運）。上清液回流至調節(jié)池。上述生化處理系統(tǒng)設備為半地下鋼筋混凝土結構，包括一、二級接觸生化池、MBR反應池和污泥池，外形尺寸：16×55×3.5（m），處理水量為10m3/h。

3.5 消毒裝置 

消毒方式采用次氯酸鈉殺菌。

3.6 風機 

用于膜生物反應器、調節(jié)池預曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。

4 系統(tǒng)的自控設計

廢水處理系統(tǒng)的控制全部集成在電控柜中。各設備的運行由電控柜中的PLC控制， PLC由電源、框架、處理器和I/O模板四部分組成，可以和現(xiàn)場的傳感器、變送器、自動化儀表相連，進行數(shù)據(jù)通訊、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)管理。如調節(jié)池和MBR的水位情況通過浮球液位計傳送到PLC，通過PLC控制移送泵和自吸泵的動作。當調節(jié)池超過一定水位，并且MBR水位在中水位以下時，移送泵開始工作，將污水送至MBR，直到MBR水位達到高水位。當MBR水位在低水位以上時，自吸泵開始間歇工作，抽出的膜處理水送入回用水池。如果MBR的水位降至中水位以下，污水會由移送泵自動補充至高水位，此動作反復進行，直至調節(jié)池水位下降至低水位，移送泵停止工作，MBR水位降至低水位以下時，自吸泵停止工作。

投加消毒劑和營養(yǎng)劑的計量泵分別與移送泵和自吸泵同步，藥劑自動投加。另外，泵與風機均有熱過載和空開過載保護，所有潛水泵均有漏電保護。風機、移送泵、自吸泵均為1用1備，24h自動切換。改變設備狀態(tài)的界面為電控柜上的觸摸屏。觸摸屏上的畫面可顯示包括系統(tǒng)中全部設備的列表，點擊后可看到相應設備的當前工作狀態(tài)，并可對設備現(xiàn)有狀態(tài)進行改變；同時還可以看到當前所有設備的累計工作時間、各水池的水位、系統(tǒng)運行期間出現(xiàn)的報警等等。當有報警發(fā)生時，觸摸屏上有相應的報警畫面出現(xiàn)，同時有解決報警的提示。

5 工程運行結果及環(huán)境效益

工程經(jīng)四個月調試后，環(huán)境監(jiān)測單位對工程出水進行監(jiān)測，結果為：COD為38mg/L，BOD為5mg/L，SS為0，pH為7.43，色度為1倍采用氣浮+MBR處理工藝，該罐頭廠排水達到了國家排放標準，每年可少向環(huán)境排放污染負荷COD525t、BOD589t、SS9t，環(huán)境效益顯著。

處理工藝                                              

1. 好氧生物處理

活性污泥處理系統(tǒng)是當前污水處理領域應用***廣泛的處理技術之一。普通活性污泥法處理屠宰廢水很難達到處理要求，普遍存在以下困難[2]：污水排放量季節(jié)性變化幅度大，難以滿足連續(xù)流曝氣池對水流穩(wěn)定性的要求；全年均可發(fā)生污泥膨脹難以防治；剩余污泥量大、含水率高，沉淀脫水性能差，污泥處置費用高；脫氮除磷的效率僅20%左右，難以滿足高氮屠宰廢水的除氮要求。針對普通活性污泥法存在的問題，一些新的處理工藝開發(fā)和成功應用到屠宰廢水的處理領域。

1.1.1 序批式活性污泥系統(tǒng)（SBR）

SBR（Sequencing Batch Reactor）工藝適應當前好氧生化處理工藝的發(fā)展趨勢，屬簡易、高效、低耗的污水處理工藝，廣泛地應用于屠宰廢水的處理中。其主要優(yōu)點有[3]：

流程簡單，無二沉池和污泥回流設備，節(jié)省了大量用地和設備。投資省，運行費用低，比普通活性污泥法節(jié)省基建投資30%，運行費用可降低10~20%。不易發(fā)生污泥膨脹，出水水質好；剩余污泥性質穩(wěn)定，便于濃縮和脫水。自動控制，反應池中交替處于好氧、缺氧和厭氧狀態(tài)，具有較強的脫氮除磷能力。耐沖擊負荷能力強，高峰負荷在正常負荷的2.5倍情況下仍能獲得穩(wěn)定處理效率。

SBR間歇運行的特點使其很適合處理流量變化大甚至間歇排放的工業(yè)廢水，已在亞洲、北美和歐洲等很多國家廣泛應用于小型污水領域。很多屠宰場的水量少，且間斷排放，采用SBR工藝，既可節(jié)省基建費用又可靈活操作。SBR工藝處理屠宰廢水CODCr、BOD5的去除率可分別達到80%、90%以上，而且有較好的脫氮除磷效果，氨氮去除率可達80%~90%。J.Keller[4]等人在研究SBR處理屠宰廢水脫氮的過程中發(fā)現(xiàn)，通過控制溶解氧的濃度可使約50％的氮通過同步硝化反硝化去除，而控制這種脫氮過程對減少處理費用，提高出水水質有重要意義。

隨著SBR工藝的蓬勃發(fā)展，許多SBR改進工藝被開發(fā)出來。CASS工藝在SBR反應器前部增加了一個生物選擇器，由于實現(xiàn)了連續(xù)進水，在屠宰廢水的處理中也得到了廣泛的應用。此工藝剩余污泥性質穩(wěn)定，產(chǎn)生的剩余污泥量只有傳統(tǒng)活性污泥法的60%左右[5] 。

1.1.2 AB法

AB法是生物吸附活性污泥法的簡稱，處理系統(tǒng)分為負荷截然不同的A段（Adsorption Stage）和B段（Bio-aeration Stage）。A段和B段的回流系統(tǒng)嚴格分開，互不相混，形成二種不同的微生物類群。A段污泥負荷高可達2~6kgBOD5/(kgMLSS.d)，對廢水主要起生物吸附作用：而B段負荷較低，不大于0.3 kgBOD5/kgMLSS.d，對廢水主要起生物氧化作用[6]。AB法特別適用于屠宰廢水懸浮有機物濃度高、水質水量變化較大的特點，一般不設初沉池，對BOD5 、CODCr、SS、P和NH3-N的去處率一般均高于常規(guī)活性污泥法，且可節(jié)省基建投資約20%、能耗15%左右[7]。

1.1.3 氧化溝

氧化溝對水質、水溫、水量的變動有較強的適應性，污泥齡長，可以產(chǎn)生硝化反硝化反應，有脫氮功能。污泥產(chǎn)率低，污泥穩(wěn)定，勿需消化。表1[7]給出了國外采用氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數(shù)與除污染效果。

自古之偉業(yè)，皆是“苦其心志，餓其體膚”的結果。汗牛充棟的成功勵志書籍里，極盡鼓吹各種成功的“捷徑”，這實在是不負職責之舉，年輕人更是深受其害，終日把所謂的“不勞而獲”“一分耕耘，兩份收獲”奉為金科玉律。養(yǎng)牛場污水處理固液分離設備