詳細介紹
木工木屑高溫布袋工業(yè)脈沖袋式除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗低,占地面積少,運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。
木工木屑高溫布袋工業(yè)脈沖袋式除塵器特點:
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低, 漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
使用說明:
1.開機前應對設(shè)備進行檢查,壓縮空氣壓力應保持0.3--0.8MP,泄去氣包中的凝結(jié)水,確認各設(shè)備無誤后,方可開機。將清灰方式置于定時清灰方式,脈沖間隔為30~40s。 順序啟動除塵系統(tǒng)卸灰閥、風機、脈沖閥。
2. 停機 生產(chǎn)設(shè)備停運10分鐘后,才能停除塵風機; 將清灰方式置于定時方式,使除塵器清灰一遍; 順序停止脈沖閥、風機、卸灰閥;
3.在除塵器運行過程中,經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況,當脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時,應及時更換。更換時應關(guān)閉穩(wěn)壓氣包進口處的球閥,排出穩(wěn)壓氣包內(nèi)的壓縮空氣,防止發(fā)生意外。
4. 經(jīng)常檢查除塵器阻力情況,出現(xiàn)設(shè)備阻力異常、系統(tǒng)風量減少等情況應及時查明原因,排除故障。
5. 定期觀察煙囪的排放情況,若發(fā)現(xiàn)排放濃度明顯增大,應及時檢查處理, 減速器應定期注油。
6. 除塵器投入運行后,應有專人管理。管理人員應熟悉除塵器的工作原理及性能、掌握調(diào)試維修方法,建立運行記錄。