聚氨酯輸水直埋熱水保溫管成品制作工藝

較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點：　　

1、保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，*運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本?！　　　　?/span>

2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低?！　?/span>

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土?！　?/span>

4、使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低?！　?/span>

5、可設(shè)置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動報警。 0.70g(MFI 190℃/5kg) 拉伸強(qiáng)度： ≥19MPa 斷裂伸長率： ≥350% 耐環(huán)境應(yīng)力開裂： ≥200h 縱向回縮率： ≤3% 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： CJ/T114-2000(中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))。

保溫管貯存方式

1.地面應(yīng)平整，無碎石等堅硬雜質(zhì)。

2.放置場地應(yīng)挖排水溝，場地內(nèi)不應(yīng)積水。

3.堆放場地應(yīng)設(shè)置管托，外護(hù)管應(yīng)高于地面150mm.

4.保溫管堆放高度不應(yīng)大于2米。

5.保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放時宜用篷布遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源。

聚氨酯硬泡體材料是一種集防水、保溫、隔熱于一體的新型材料，它采用無氟發(fā)泡技術(shù)，在一定狀態(tài)下發(fā)生熱反應(yīng)產(chǎn)生閉孔率不低于95%的硬泡體化合物，吸水率應(yīng)小于1%，厚度大于20mm，導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)≤0.022w/m.k，衰減緩數(shù)Vo=44-91，平均粘接強(qiáng)度應(yīng)≥40KPa，密度≥55Kg/m3，適應(yīng)環(huán)境溫度為-50℃-150℃，抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥0.3MPa，抗拉伸強(qiáng)度應(yīng)≥500KPa，耐用年限不應(yīng)低于25年，我公司防水保溫工程嚴(yán)格按照《聚氨酯硬泡體防水保溫工程技術(shù)規(guī)格》要求。質(zhì)量可靠，深受用戶好評。由 于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外 殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國外資料介紹，使用壽命可 達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。

聚氨酯輸水直埋熱水保溫管成品制作工藝

應(yīng)用于城市集中供熱、冷庫、暖室、煤礦、石油、港口、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。但是高密度聚乙烯比玻璃鋼的耐氣候性差，耐熱性低。高密度聚乙烯耐熱為60℃-70℃，而玻璃鋼的耐熱為100℃-120℃，因此在應(yīng)用中應(yīng)引起重視！

高溫預(yù)制直埋保溫管以安全的優(yōu)勢成為保溫管的*材料。高溫預(yù)制直埋保溫管均設(shè)有滲漏報警線，除中國外生產(chǎn)的高溫預(yù)制直埋保溫管。一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過報警線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的平安運行。國內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設(shè)滲漏報警線，有待補(bǔ)上這一空白。 

冷熱水直埋保溫管的內(nèi)工作管可以使用

無縫負(fù)管、不銹鋼鋼管、鍍鋅鋼管、PPR鋼管、玻璃鋼管、襯塑鋼管。工藝流程 生產(chǎn)工藝流程圖 配置——》鋼管表面除銹處進(jìn)——》支架安裝——》安裝外套管——》封頭——》模具安裝——》傳送發(fā)泡工作臺——》開注入孔、排氣孔——》發(fā)泡注入A、B膠——》折除封頭——》管端處理——》產(chǎn)品自檢——》出廠標(biāo)志及合格證——》合格產(chǎn)品出廠規(guī)格型號 公稱直徑 DN 鋼管 外徑×壁厚 外護(hù)管 外徑×壁厚 保溫層 厚度mm 公稱直徑 DN 鋼管 外徑×壁厚 外護(hù)管 外徑×壁厚 保溫層 厚度mm

20 27×3.0 95×2.5 31.5 150 159×4.5 238×3.0 36.5 25 32×3.0 100×2.5 31.5 200 219×6.0 310×4.9 40.6 32 38×3.0 110×2.5 33.5 250 273×7.0 365×5.6 40.4 40 48×3.0 125×3.0 35.5 300 325×8.0 420×5.6 41.9 50 57×3.5 125×3.0 31.0 350 377×9.0 475×7.8 41.2 70 76×4.0 142×3.0 30.0 400 426×10.0 530×8.8 43.2 80 89×4.0 155×3.0 30.0 450 478×10.0 587×8.8 45.7 100 108×4.0 170×3.0 30.5 500 529×10.0 655×9.8 53.2 125 133×4.0 200×3.2 30.0 600 630×10.0 760×11.1 53.9

注:1、直埋管道根據(jù)介質(zhì)的溫度、壓力參數(shù)不周保溫層厚度及外套管的尺寸都會有所變化。

   2、本公司同時提供與直埋管規(guī)格相應(yīng)的彎頭、三通、變徑管、疏水裝置等管件和固定支座。

  3、亦可承接用戶特殊要求訂貨該產(chǎn)品是由耐高溫產(chǎn)品如：樹脂棉、玻璃棉、硅酸鋁等做內(nèi)層、外層為聚氨酯發(fā)泡層，保護(hù)層采用玻璃鋼或高壓聚乙烯外殼，本產(chǎn)品耐高溫300℃-350℃。聚氨酯、玻璃鋼保溫管此類保溫管外護(hù)管為不飽和樹脂與玻璃纖維組成具有較高強(qiáng)度與耐腐蝕性，可架空亦可直埋。占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)和減少施工擾民。直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。

聚氨酯保溫管生產(chǎn)工藝一、高密度低壓聚乙烯（HDPE）外護(hù)層聚氨酯直埋保溫管概述HDPE外護(hù)層聚氨酯直埋保溫管概述節(jié)能直埋保溫管道由鋼管、防腐層、保溫層、防腐抗壓保護(hù)層組成，如果是超高溫管道，則在保溫層和防腐層中間再加一降溫層。這些管道具有熱損失少抗壓性能強(qiáng)、防水防腐性能好等優(yōu)點。使用壽命一般在40-50年左右?！?/span>

聚氨酯保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)　　   
*層：工作鋼管層　根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
第二層：聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層 　　 
第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層 預(yù)制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材，其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水。聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有*的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護(hù)管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。 生產(chǎn)工藝 1、上料　2、擠出　3、模具　4、冷卻　5、牽引　6、內(nèi)表面電暈處理　7、切割　8、檢驗　9、成品
說　明　A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產(chǎn)品性能和使用壽命。 
B.運輸和穿管過程中，應(yīng)避免野蠻裝卸，掛鉤過細(xì)、過硬、用力過猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。 
C.管材壁厚可調(diào)整，壁厚、顏色可按用戶要求生產(chǎn)，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數(shù)，應(yīng)按實際厚度計算。 

D.與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。 
E.表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的。 
計算公式為：外徑≤400mm時，上下偏差之和=0.1×公稱壁厚+0.2 
外徑≥400mm時，上下偏差之和=0.15×公稱壁厚+0.2