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如何檢查和預(yù)防管殼式換熱器設(shè)備腐蝕故障
閱讀：11000 發(fā)布時(shí)間：2018-4-26 如何對(duì)管殼式換熱器設(shè)備進(jìn)行腐蝕的預(yù)防，首先要進(jìn)行檢查工作，將腐蝕問(wèn)題找出來(lái)，找到問(wèn)題的關(guān)鍵因素并采取措施去預(yù)防，將因?yàn)楦g問(wèn)題導(dǎo)致的故障損失降到zui低，分析腐蝕的檢查和對(duì)管殼式換熱器腐蝕的防護(hù)方法。
以等離子體管殼式換熱器為例，管殼式換熱器腐蝕的檢查與防護(hù)：任何腐蝕問(wèn)題，必須通過(guò)實(shí)地調(diào)查，通過(guò)日常的監(jiān)控和定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，才能了解腐蝕形貌，掌握腐蝕的具體情況，以采取有效措施加以解決。制冷機(jī)組管殼式換熱器腐蝕調(diào)查可在在管殼式換熱器停機(jī)檢修時(shí)采取定期腐蝕檢查的方式進(jìn)行，檢查方法為：
(1)宏觀檢測(cè)。用肉眼或低倍放大鏡對(duì)設(shè)備本體進(jìn)行仔細(xì)觀察檢查，初步確定設(shè)備的腐蝕形貌、類型、腐蝕程度和重點(diǎn)腐蝕部位。
例如對(duì)管殼式換熱器，一般采用目測(cè)管口的方法，如需要也可采用管內(nèi)窺鏡對(duì)管子進(jìn)行抽查。若抽查中腐蝕管數(shù)比例占80%以上時(shí)，需對(duì)全部管束進(jìn)行逐根檢查，在*檢查管內(nèi)腐蝕情況之前，應(yīng)對(duì)管子內(nèi)部進(jìn)行清洗.
(2)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)厚。對(duì)管殼式換熱器管現(xiàn)場(chǎng)測(cè)厚可計(jì)算出管殼式換熱器實(shí)際的均勻腐蝕速度，進(jìn)而推斷其使用壽命，測(cè)厚應(yīng)注意部位要固定，以便對(duì)比。
(3)腐蝕環(huán)境調(diào)查。重點(diǎn)調(diào)查管殼式換熱器工作環(huán)境中腐蝕介質(zhì)的類型、含量及變化情況，微量雜質(zhì)、溶解氧等；同時(shí)要了解工藝操作情況。
管殼式換熱器腐蝕的防護(hù)：管殼式換熱器工作環(huán)境的緩蝕劑保護(hù)，在制冷機(jī)組管殼式換熱器工作的腐蝕環(huán)境中添加少量緩蝕劑能阻止或減緩金屬腐蝕，使金屬得到保護(hù)。緩蝕劑在水和中性鹽類溶液中的應(yīng)用水是應(yīng)用緩蝕劑減緩腐蝕zui多的介質(zhì)之一。緩蝕劑的選用要根據(jù)水中含鹽的濃度、pH值、溶解氧的濃度以及干擾物質(zhì)的濃度等具體情況而定。軟水對(duì)鋼的腐蝕很輕微，在這種情況下，用極少量的如鉻酸鈉、亞硝酸鈉，聚磷酸鹽、苯甲酸鈉或硼砂之類的緩蝕劑都是有效的。
含鹽量低的循環(huán)水，通常可以采用調(diào)整pH至堿性范圍來(lái)控制鋼鐵的腐蝕。鉻酸鈉或亞硝酸鈉對(duì)鋼是有效的緩蝕劑，但亞硝酸鈉不適用于銅或黃銅，銅或黃銅可采用巰基苯并噻唑等緩蝕劑來(lái)抑制腐蝕。含大量有機(jī)物的水如海水，由于通過(guò)有機(jī)物的氧化作用會(huì)大量消耗緩蝕劑，因而不宜用鉻酸鹽和亞硝酸鹽之類的氧化性緩蝕劑。此時(shí)有機(jī)緩蝕劑 的保護(hù)性較好。
緩蝕劑在酸性溶液中的應(yīng)用：水冷式冷凝器采用化學(xué)除垢時(shí)，會(huì)出現(xiàn)酸腐蝕問(wèn)題。為了防止清洗溶液對(duì)設(shè)備的腐蝕，通常在清洗溶液中加入緩蝕劑。但應(yīng)注意，對(duì)某種金屬具有較好效果的緩蝕劑，對(duì)另一種金屬就不一定有效。 如碳鋼質(zhì)管殼式換熱器用稀鹽酸酸洗時(shí)可在清洗溶液中加入NU-2緩蝕劑，但銅質(zhì)管殼式換熱器用稀鹽酸酸洗時(shí)清洗溶液中加入的則是其它類型的緩蝕劑，如六次甲基四胺等等。