詳細(xì)介紹
金屬鑄鐵打磨焊接車間粉塵污染較大??諝庵械念w粒物按粒經(jīng)可分為降塵和飄塵。降塵是指大氣中粒徑大于10μm的固體顆粒物,由于重力作用容易沉降,在空氣中停留時(shí)間較短,在呼吸作用中被有效地阻留在上呼吸道上,因而對(duì)人的危害較小。飄塵是指空氣中粒徑小于10μm的固體顆粒物,能在空氣中長(zhǎng)時(shí)間懸浮,對(duì)人體的危害較大。
合肥金屬鑄鐵打磨焊接單機(jī)收塵器負(fù)壓操作得以延伸:
金屬鑄鐵打磨焊接單機(jī)收塵器一般是負(fù)壓操作的,我們?cè)诩夹g(shù)方面不斷發(fā)展得以延伸。含塵空氣經(jīng)塵氣進(jìn)口被吸入除塵器后,將擴(kuò)散到塵氣箱部分的全部容積內(nèi)。塵氣入口設(shè)在氣箱部分上部,箱內(nèi)裝有濾袋。
反吹風(fēng)裝置,裝在凈氣箱下面,包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。凈氣箱部分裝有噴吹管,上部有凈氣出口,前面是檢修門,可以很方便地更換濾袋。
為保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須定時(shí)清除濾袋上的灰塵。含塵氣體由中間進(jìn)風(fēng)道經(jīng)分配進(jìn)入各過濾單元的灰斗,粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗,在濾袋表面塵餅的過濾作用下,過濾后的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進(jìn)入上箱體,并匯聚到凈氣集合管—排風(fēng)道排放到大氣。
金屬鑄鐵打磨焊接單機(jī)收塵器內(nèi)部高壓風(fēng)機(jī)在吸風(fēng)管罩口處形成負(fù)壓區(qū)域,焊接煙塵在負(fù)壓的作用下由吸氣臂進(jìn)入焊接煙塵凈化打磨除塵設(shè)備主體,進(jìn)風(fēng)口處阻火器阻留焊接火花,煙塵氣體進(jìn)入焊接煙塵凈化打磨除塵設(shè)備主體凈化室,高效過濾芯將微小煙霧粉塵顆粒過濾在焊接煙塵凈化器設(shè)備凈化室內(nèi),潔凈氣體經(jīng)除塵布袋過濾凈化后進(jìn)入焊接煙霧凈化打磨除塵設(shè)備潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器進(jìn)一步吸塵凈化后經(jīng)出風(fēng)口排出。排出氣體凈化純度可達(dá)到國(guó)家要求的室內(nèi)氣體排放標(biāo)準(zhǔn)!焊接煙霧凈化打磨除塵設(shè)備就此完成了焊接煙塵凈化的整個(gè)過程。金屬鑄鐵打磨焊接單機(jī)收塵器適用范圍:廣泛用于各種焊接、拋光、焊接、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等適用于除塵比較分散煙塵量也較大的工位?!?/span>
金屬鑄鐵打磨焊接單機(jī)收塵器共有的特性:
1、焊接單機(jī)收塵器配有萬向腳輪,可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。
2、采用濾芯式凈化方式,高效高精度(PTFE)覆膜濾材,凈化效率高,在額定處理風(fēng)量下,煙塵去除率接近99.9%,耗材成本低,無需頻繁更換,節(jié)約環(huán)保。
3、焊接單機(jī)收塵器內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力。(可根據(jù)要求選配)設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定,配有高壓漏電保護(hù)。
4、使用萬向吸氣臂,可在懸停于三維空間的任意位置,360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn),焊接工人可更有效率的工作。特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。
5、焊接打磨單機(jī)收塵器操作簡(jiǎn)單,容易清理維護(hù);經(jīng)特殊減震降噪處理,保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
6、袋式初效能有效濾去小顆粒,延長(zhǎng)了電場(chǎng)的清潔周期,打開檢修孔能方便地清潔袋式初效。