詳細介紹
一、產品介紹:
安瓶拉絲灌封機適用于各制藥廠、化工廠等對安瓿瓶拉絲封口之包裝裝使用。本機器結構簡單,操作方便,在使用中遇到有缺瓶時,有自動止灌裝置,可避免藥液浪費,為使用者便于了解掌握,物對本機各部的調節(jié)及維修保養(yǎng)的方法作如下介紹。
二、產品特點:
安瓿瓶拉絲灌裝機適用于制藥、化工行業(yè)對安瓿瓶灌裝液進行灌裝密閉封口。采用活塞計量泵定量灌裝,遇缺瓶能自動停止灌液,燃氣可使用煤氣、液化天然氣、液化石油氣。本機結構緊湊,運轉平穩(wěn)、可靠,調節(jié)操作方便,功能齊全。
三、主要技術參數:
型號 | ALG-1(單針) | ALG-2(雙針) | ALG-4(四針) |
生產能力
| 1680~2100支/小時 | 3600~6900支/小時 | 6000~7000支/小時 |
灌裝規(guī)格
| 5-10ml | 1-2ml | 1-2ml |
尺寸 | 1300*600*1200mm | 1320*600*1200mm | 1450*950*1300mm |
助燃氣 | 煤氣:3~3.5立方米/小時 | ||
電壓、功率
| 380V/550W | ||
重量 | 150~300kg |
視頻參考:
四、安瓿拉絲灌封機針頭組的調節(jié)
針頭組的作用就是使泵浦打出來的藥水及時地輸送到每一只安瓿內,因此,針頭在進入安瓿時必須時機適當,又必須不磨擦安瓿口,為了達到此目的,可以按照下列步驟調節(jié):
1、用搖手柄搖轉主軸,其針頭架之針頭上下移動的時機應該是:當安瓿剛擱到灌注藥液這檔齒時,針頭應開始插入安瓿口,當藥液灌注好后,針頭應在安瓿搬動前全部退至安瓿口外,發(fā)現針頭上下動作配合不夠準確,當時,可以松開側凸輪的固定螺釘,順轉或倒轉側凸輪,使其動作適合上述要求。
2、為了使針頭進主安瓿時不與安瓿口磨擦,可以利用針頭調節(jié)片調節(jié),使針頭對準安瓿之中心線,其調節(jié)步驟如下:
⑴ 先用搖手柄將主軸轉動,使針頭架E帶動針頭A移至下面位置,然后取空安瓿一只,放到灌注液這檔齒上,然后松開針頭調節(jié)片的固定螺釘C移動調節(jié)片B,使針頭A對準安瓿的中心,這樣針頭就不致在進入安瓿時碰著口壁。
⑵ 然后再松開針架固定螺釘D,使針頭A之在灌注時停留位置固定在安瓿喇叭口處,這樣當藥水流出時,可以沿著安瓿壁流下,不會使藥水濺在安瓿頸上。
⑶ 調節(jié)F微型軸承,使間隙與針頭座G兩側面間隙適宜,能自由上下滑動,針架E無松動現象,使針頭A永遠處于中心狀態(tài)運轉。
經過以上的調節(jié)以后,必須用搖手柄多轉幾圈,察看這部件工作情形,但必須注意,每當動過任何一緊定螺釘后,一定要在調整后緊牢,否則,會影響機器的正常運轉。
五、安瓶拉絲灌封機各部調節(jié)的方法
ALG雙針安瓿灌封機適用于5/10或1-2毫升兩種規(guī)格之安瓿使用。因此,在規(guī)格互換時,必須依照下列步驟進行調節(jié),方得順利生產。
(一)進料斗的調節(jié):
在生產過程中,5或10毫升規(guī)格調換時,進料斗略需調節(jié),就可通用,但與其相關零件須略作調節(jié)。首先,將攔板調至安瓿在轉盤上能通過。
“E"為調節(jié)規(guī)共有一件,“F"為調節(jié)桿一件,其作用是使進瓶轉盤連續(xù)送出的一只安瓿分開,以便于轉動齒板搬送安瓿。當規(guī)格調換進,調節(jié)桿應作如下調整:
當安瓿從進瓶轉盤被送到定位齒板上時,安瓿的瓶身應該剛好接觸到裝在下定位齒板上的調節(jié)規(guī),而安瓿的瓶頸剛好接觸到裝在上定位齒板的調節(jié)桿調節(jié)桿在固定齒板上下移動。5cc時向下降,10cc時向上升。“F"調節(jié)桿,調節(jié)至瓶頸不向下傾倒,并順利通過,調節(jié)桿“E",調節(jié)到邊輸送安瓿,能正常運轉。
(二)傳動齒板的調節(jié):當安瓿規(guī)格互換時,須將A、B、D三齒板進行調節(jié),否則會影響安瓿之搬動,
⑴將搖手柄轉動,使進瓶轉盤送出空安瓿一只,察看空安瓿與A、兩固定齒板是否有磨擦及空隙太大的現象。調整A、D齒板剛剛與安瓿接觸,繼續(xù)轉動手柄,使安瓿擱在齒檔上,然后觀察安瓿與固定齒板D是否成90o,則再調整A固定齒板之高低,使安瓿頸部露出齒面之尺寸:a=12~15mm
⑵繼續(xù)轉動手柄,察看B、C兩轉動齒板是否能同時搬動安瓿若有誤差,則調節(jié)B轉動齒板的高低,以達到此目的。
四、安瓶拉絲灌封機藥液裝的調節(jié)
調節(jié)藥液裝置大小的方法有兩種:
1、用拉桿1進行調節(jié)裝置:
松開拉桿1之固定螺釘,將拉桿移至A方向則裝量增加,若將拉桿移至B方向則裝量減少。利用拉桿1調節(jié)裝量時,裝量變化較大。
2、用調節(jié)螺帽2進行調節(jié)裝量:
松開調節(jié)螺帽2,移至C方向,則裝量增加,移至D方向,則裝量減少。利用調節(jié)螺帽2調節(jié)裝量時,裝量變化較小。當裝上玻璃泵浦后,一事實上要防止玻璃泵浦的內筒活動距離太大,頂穿外筒,因此,在裝泵浦時,不要將整個泵浦裝得太靠上,亦即玻璃泵浦底部應留有余隙,其高度不低于15毫米。
五、燃氣頭的調節(jié)
本拉絲灌封機封口所用之燃氣為煤氣加氧氣或氣化汽油加空氣兩種,在封口時,只須將煤氣和氧氣在混合氣中混合,即可進行燃燒,用氣化汽油作為封口之燃氣則須換用氣化汽油頭子和穩(wěn)壓裝置,并須備有一套氣化汽油發(fā)生器。
拉絲封口是否光滑嚴密,與火焰之大小,燃氣頭位置高低及安瓿轉動是否均勻有關,為了使安瓿封口嚴密,必須:
1、⑴煤氣和氧氣火焰大小調節(jié):
燃氣火頭架接裝在固定柱上,可上下前后調節(jié)和固定,將貯氣罐中煤氣和氧氣分別由2組針形伐調節(jié)和控制其火頭大小,送至混合器中相互進行充分混合后,再分別有一組進入火頭a(預熱火頭),另一組進火頭b(拉絲火頭),
⑵火頭與安瓿位置,約在12毫米之間較適宜,預熱火頭a(1、2),調節(jié)到安瓿瓶頸段為微紅,再輕拉絲火頭b(3、4)熔化即可拉絲封口,拉絲封口好壞,對裝置調節(jié)和火頭調節(jié)有關邊,要細心調節(jié)到一定火焰,才能進行正常運轉。在運轉中,經常注意火頭變化,隨時進行調整。
2、⑴氣化汽油和空氣火焰大小調節(jié):
燃氣火頭架安壯大固定柱上,可上下前后調節(jié)和固定,將貯氣罐中,混合氣化汽油,經過一定比空氣混合后,分別由2組針形伐調節(jié)和控制其水頭大小,送入一組火頭a,預熱火頭,另一組進入火頭b拉絲火頭,
(2)火頭與安瓿位置,約在28毫米之間較適宜,圖九。預熱火頭a(1、2、3)調節(jié)到字瓿頸段微紅,再經拉絲火頭b(4、5)熔化工過程中,拉絲封口,若有火頭差異可微調節(jié)c,進行修正,拉絲好壞,對裝置調節(jié)和火裝潢調節(jié)有關聯(lián),要細心調節(jié)到一定火焰,才能進行正常運轉,在正常運轉中,經常注意含油量變化,隨時進行穩(wěn)壓裝置配比的調整。(要求將用在氣化汽油穩(wěn)壓器內過濾器拆掉,瓶經常放油)。含前幾天量高,應加入相應空氣,反空氣養(yǎng)活確?;鹧鏈囟日!?/span>
3、煤氣或氧氣火頭傳動裝置調節(jié):
⑴工作原理:煤氣和氧氣火頭傳動裝置、傳動,由凸輪6、傳至杠桿7、由調節(jié)螺桿4向上頂升,傳到頂升棒3、頂動火頭聯(lián)桿2、帶動火頭1,作間隙運動。
⑵調節(jié)方法:所有定位時間配合,需調節(jié)凸輪6,上、下抬動升降距離由螺桿4來調節(jié),固定定位,只需調節(jié)壓桿5,就能獲得所需配合動作,需細調至無泡頭,拖絲等現象產生,即能配合正常運轉,
4、安瓿轉瓶板之調節(jié):
安瓿在封口時,為了使安瓿封口處玻璃四面受熱,因此,必須使安瓿順利旋轉,為了達到此目的,可以將安瓿轉瓶板中的頂針上下移動,使頂葉面中心對準安瓿之中垂線。
六、安瓿拉絲灌封機出料斗上拉板的調節(jié):
當5-10毫升規(guī)格互換時,因安瓿直徑大小不同,故須移動上攔板,方能使安瓿順利推出。調節(jié)時松開螺帽“A",攔瓶板“B"就可前后移動以達到“a"尺寸,a=安瓿直徑。
七、安瓶拉絲灌封機自動止灌裝置的調節(jié):
自動止灌裝置的作用是防止機器在生產過程中,遇著個另缺瓿或安瓿使用完但機器仍在運轉,而不使藥水注出,避免污損機器,防止浪費,其工作原理及調節(jié)方法如下:
1、工作原理:
當轉動齒板將安瓿搬到灌藥水工位時,凸輪的凸面離開連桿沿凸輪面,逐漸下降,使壓并座帶著壓并頭靠扭簧力向下移,直到壓位安瓿為止,此時由于觸頭由微型開關間隙已保持一定距離,故線圈電源是斷開的,頂桿受彈簧之力向右將吸鐵,頂桿栓住,則吸鐵頂桿將帶動頂桿套一起下移以使下班泵工作,而達到灌液之目的。如果灌藥水這按缺并時,則壓并栓和壓并塊,靠扭簧力,繼續(xù)下移,直到觸頭與微型開關接觸,此時線圈電源接通,產生磁力,將頂桿拉向左方,則吸鐵頂桿套不動,以使玻璃泵不工作而達到自動停止溉液之目的。
2、調節(jié)方法:
當安瓿規(guī)格互換時,止灌裝置因安瓿直徑大小而受到影響,為此可以利用壓瓶栓上調節(jié)螺釘放長縮短來調節(jié)觸頭與電線壓板之間的間隙,以保證灌裝置的作用于,其間隙為1.5~2 mm。
注意:由于電磁吸鐵圈只允許非連續(xù)運轉,故在空車試車時,若無安瓿,則必須將電磁吸鐵電源開關K2斷路。否則,電磁吸欣在連續(xù)通電狀態(tài)下,線圈被燒毀。
八、安瓶拉絲灌封機拉絲鉗組調節(jié):
拉絲鉗組作用是使已灌好藥水的安瓿,經過預熱后進行拉線封口的過程。因此拉絲鉗上下位置時間,調節(jié)得適當,對拉絲封口起相當大作用,為了達到此目的,可以按照下列步驟調節(jié):
1、安瓶拉絲灌封機工作原理:
⑴ 由主軸帶動通過蝸桿和蝸輪傳動到拉絲鉗側凸輪,拉絲鉗也跟著作上下直線運動。
(2)當拉絲鉗下移到低點們置時,拉絲鉗迅速關閉,將熔化安瓿瓶夾住,迅速上升到一定高度停止,形成拉絲過程。拉絲鉗點們置時,拉絲鉗通過壓調桿、壓放、鉗子動作,壓調桿通過細拉軸位、放、動作、細拉軸通過鋼絲繩,鋼絲繩通過連某些和凸輪作用,連續(xù)二次關、放、攏掉鉗子上玻璃頭,側凸輪將鉗子開降軸,帶著拉絲鉗上升或下降,來完成所需動作,這樣相互動作配合,協(xié)調來完成拉絲整個全過程。
2、調節(jié)方法:
側凸輪調節(jié)位置如否適當,直接影響,拉絲鉗定位和拉絲時安瓿熔化時間有關,定位提早和推遲都對拉絲產生不利影響,通常將側凸輪固定螺釘松開后,將側凸輪調節(jié)至拉絲鉗為低位,此時曲軸位置是將安瓿搬運至擱瓶架,再繼續(xù)反時針旋轉45o左右,同時調節(jié)鋼絲繩凸輪位置為拉絲鉗為閉鉗狀態(tài),此時位置較為適宜,再通過調節(jié),壓調桿位置,和細拉軸位置和鋼絲繩位置,相互反復與側凸輪,鋼絲繩凸輪,細心調節(jié)到拉絲佳狀態(tài),即可連續(xù)運轉。注意!此時所有緊固件均應固緊住,否則會移位而得不到滿意效果。
九、安瓶拉絲灌封機壓腳調節(jié):
1、工作原理:
由曲軸帶動凸輪A傳至凸輪軸承,帶動支撐架,使所有壓腳向上抬起,此時安瓿瓶由齒極運動而將瓶子搬運一格,待安瓿瓶搬過后,所有壓腳向下(利用扭簧)壓緊安瓿瓶瓶身,達到壓瓶和轉瓶目的。
2、調節(jié)方法:
將凸輪A調節(jié)在,齒板向上搬運接近并身時,壓腳也同時離開安瓿瓶身,當安瓿并由齒板搬運到固定齒板上時,壓腳應壓緊安瓿并身,并調節(jié)扭簧緊松適宜為止,并檢查與各工位協(xié)調動作,并檢查微型開關接觸如否安完好,并將凸輪A用螺栓緊固,并需要將拉絲壓腳(B)連微型軸承旋轉8o。
注:如雙針灌封機時,充氣,灌液,充氣壓腳各增加一只(即6只壓腳),拉絲壓腳B增加1只(即4只壓腳)。
十、安瓶拉絲灌封機機器的搬運及安裝
1、機器的搬運:
機器在裝箱前,應將易銹部位涂以防銹油,并包以薄油紙,裝箱時,撐板,壓板要牢靠,在接觸機器處,就墊以厚層羊毛氈,防止碰壞機器,并在本箱內存放適量的防潮砂。
本箱在吊運時,要注意箱子是否捆牢,在升降時不許有動蕩和沖擊,切勿倒放。拆箱后的搬運,可將機器分開兩部分搬動(即機器與支架兩部分)。搬時請參照下圖注明的位置進行。
搬動機器時,可由兩個人進行,一個站在機器前面,一個站在機器扣面,用手抓住上圓柱,用力往上抬起,但請注意:
⑴在搬動前,一事實上要將機器與支架間所有連系在一起的皮帶、管子等膠開后,再可進行搬動。
⑵嚴禁抓在主軸或杠桿等位置上。
另外在搬動支架時,可用繩索穿于其底部,桿或吊,但要注意繩索是否牢靠,在繩索與支架磨擦處,應墊以厚羊毛氈,防止碰壞油漆或損壞機器。
2、機器的安裝注意事項:
⑴機器安裝接線時,應先用煤油將機器清洗干凈。
⑵將機器檢查一下,察看在裝運過程中有無損壞、松動、銹蝕。
⑶將各潤滑點加以新潤滑油。
⑷用搖手柄轉動機器幾圈,檢查機器是否靈活,動于配合是否正確。
⑸關于電路系統(tǒng),灌注系統(tǒng),燃氣系統(tǒng)的接法,請參乍附圖一、二、三。在電路接好后,請檢查一下電動機是否反轉,為此必須先將邊接電動機和主軸間之皮帶脫開,然后打開電門,察看電動機之皮帶盤是否作順時針方向旋轉。方可套上皮帶開車。電動機旋向是否面對電動機出軸為順時針方向。
⑹根據機器定時動作,檢查每一部件的工作情況,判明動作正常后,方可投入生產。
⑺注意:空車試車時,若無安瓿,則必須將電磁鐵的電源開關K2斷路,否則電磁鐵線圈將被燒毀。
操作要求:在開車前首先將8穩(wěn)壓器力表調至0.3kg/cm2,并要求9處經常放油,以免火焰溫度降低,影響拉絲合格率。
十一、安瓿拉絲灌封機機器使用及保養(yǎng)
1、安瓿的選擇:因為本灌封機是半自動化的機器,因此,對安瓿直徑大、小、長、短均有要求,請參照下表:
GB2637-81 單位:mm
規(guī)格 | 毫升 | 身粗A | 偏差 | 絲粗D | 偏差 | 身長B | 偏差 | 割絲長F | 歪絲 |
5 | 16 | ±0.6 | 5.7 | ±0.6 | 40 | ±1.0 | 86 | 不超過 | 1.4mm |
10 | 18.4 | ±0.6 | 5.7 | ±0.6 | 55 | ±1.0 | 102 | 不超過 | 1.4mm |
2、每次開車前必須先用搖手柄轉動機器,察看其轉動是否有異狀,確實判明正常后,才可開車。但請注意:開車前一定要先將搖手柄拉出,使手柄脫離機器。保證操作安全。
3、調整機器時,工具要使用適當,嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆卸零件,避免堅壞機件或影響機器性能。
4、每當機器進行調整后,一定要將過的螺釘緊好,轉動機器,察看其動作是否符合要求的,方可以開車。
5、燃氣頭應該經常從火頭之大小來判斷是否良好,因為焰氣頭之小孔經過使用一定時間后,容易被積炭堵塞或小孔變形而影響火力。
6、灌封機火頭上面要裝排氣管,能排除熱量及燃氣中的少量灰塵,同時又能保持室內溫度、濕度和清潔,對產品質量和工作人員的健康有好處。
7、機器必須保持清潔,嚴禁機器上的油污、藥液或玻璃碎悄,以免造成機器損蝕,故必須:
⑴機器在生產過程中,及時清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應將機器各部清潔一次,并將各部加油一次。
⑶每周應大擦洗一次,特別是將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈,并可以用壓縮空氣吹凈。
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