中走絲線切割機床DK7763/數(shù)控線切割機床/中走絲電火花線切割機床

其特點：
與眾不同的機床結(jié)構(gòu)，精密裝配，使中走絲機床真正實現(xiàn)無條紋切割。
切割光潔度≤1.0um,直逼慢走絲效果。
切割精度可達0.012mm以下。
切割工效：可達160mm2/min，一臺中走絲機床相當二臺以上快走絲機床工效，無條紋切割可達60-80mm2/min，同類系統(tǒng)工效zui高。
切割高度：可達1.0m以上。
操作簡單易學，切割參數(shù)自動設定，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
：機械真正實現(xiàn)一機多用，既可實現(xiàn)無條紋切割，有可實現(xiàn)高速切割，具有*的性價性。

主機采用三維實體造型設計，經(jīng)過有限元受力分析和充分的實驗保證，確保足夠的剛性。床身、托板、立柱等關鍵鑄件選用高強度樹脂砂鑄件，整體設計成大厚壁箱型鑄件，同時床身內(nèi)部涉及若干從上到下分割的筋板，使床身具有足夠的剛性和強度。

主要技術參數(shù)：

工作液箱:
帶有濾芯的過濾系統(tǒng)延長工作液使用壽命，切割質(zhì)量提高，工作環(huán)境改善。
底部安裝了萬向輪，*的方便移動。

大錐度：
精巧的U、V 軸結(jié)構(gòu)，通過采用雙導絲嘴實現(xiàn)了大錐度加 工的多次切割，加工錐度可達±10° (H=80mm) 。

中走絲線切割機床特點：
1：整機一體，全封閉結(jié)構(gòu)，時尚、環(huán)保節(jié)能、大氣。
2：T型床身，側(cè)立走絲結(jié)構(gòu)，*設計、*的工藝、使走絲更加平衡，放電更加集中，提高10%的切割效率。
3：床身采用樹脂砂制造，兩次高溫處理，有效控制了機械的變形量。
4：采用進口精密直線導軌和精密滾珠絲杠，有效的長時間保持機械精度。
5：使用抵押無阻、恒流高頻加工切割、使得切割的效率提高，表面粗糙度變小，鉬絲損耗等指標處于國內(nèi)前言。
6：采用小脈寬，大電流的恒壓源進行加工修割，提高了多次切割的穩(wěn)定性。
7：伺服閉環(huán)、X、Y、U、V軸，配備4軸手脈，使機床移動方便、快捷。
8：可先配兩軸或四軸混合式步進電機或交流伺服電機。

智能編控系統(tǒng)：
采用了基于Windows XP平臺的中走絲線切割編控一體化軟件，這是目前行業(yè)中*一款真正在Windows XP下開發(fā)的線切割專業(yè)軟件；
可適用于各種運行速度塊的PCI插板的新型主板?？朔嗽瓉碇荒苡眠^時的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩(wěn)定性，大大地降低了電腦的故障率；
憑借著XP強大的網(wǎng)絡功能，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠程控制；
可嵌入式的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)與AUTOCAD等多種設計軟件無縫連接；
具有機械原點找尋功能從而實現(xiàn)了對各段螺距誤差進行補償，顯著提高了機床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時，效果尤為突出；
具有大的數(shù)據(jù)庫儲存容量，軟件帶有專家工藝庫，加工參數(shù)可隨時在軟件中調(diào)用，用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫隨時調(diào)用、增添或更改；
高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準確性差異和故障點多的弊端；
脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗*力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
簡化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實現(xiàn)；

編程軟件的基本功能：
坐標系：增量坐標、坐標（伺服控制時）；
圖形坐標變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
直線、圓弧插補功能；
斜度加工功能；
上下異面加工功能；
短路、斷絲處理功能；
停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機功能；
自動對端面、對中心功能；
自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
反向加工功能；
菜單技術、自動編程功能；
數(shù)據(jù)傳輸；
多刀切割功能；

選擇我們的理由：
1、廠家直供 價格合理  *；
2、公司擁有十幾年的行的技術經(jīng)驗積累和廣泛的用戶群體； 
3、產(chǎn)品研發(fā)上擁有40項發(fā)明，技術積累深厚；
4、售后服務體系完備，24H售后相應機制；
5、產(chǎn)品大量出口歐美及東南亞國家，專業(yè)值得信賴！

我們的理念：
精心制造、品質(zhì)；
高薪技術、人性化操作；
節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量可靠；
服務*、厚德載物；