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詳細(xì)介紹
主要用途及適用范圍：
中走絲電火花線切割機(jī)（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM），屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。
電火花線切割機(jī)床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機(jī)床通過X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動(dòng)，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到加工工件的目的。
該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作安全可靠。
適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件等部門。配置的大錐度*拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對(duì)塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。
快絲數(shù)控DK77系列電火花線切割機(jī)床與普通線切割相比具有以下特點(diǎn)：機(jī)床床身：結(jié)構(gòu)合理，堅(jiān)固耐用。
其特點(diǎn)：
與眾不同的機(jī)床結(jié)構(gòu)，精密裝配，使中走絲機(jī)床真正實(shí)現(xiàn)無條紋切割。
切割光潔度≤1.0um,直逼慢走絲效果。
切割精度可達(dá)0.012mm以下。
切割工效：可達(dá)160mm2/min，一臺(tái)中走絲機(jī)床相當(dāng)二臺(tái)以上快走絲機(jī)床工效，無條紋切割可達(dá)60-80mm2/min，同類系統(tǒng)工效zui高。
切割高度：可達(dá)1.0m以上。
操作簡單易學(xué)，切割參數(shù)自動(dòng)設(shè)定，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
：機(jī)械真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，既可實(shí)現(xiàn)無條紋切割，有可實(shí)現(xiàn)高速切割，具有*的性價(jià)性。
主機(jī)采用三維實(shí)體造型設(shè)計(jì)，經(jīng)過有限元受力分析和充分的實(shí)驗(yàn)保證，確保足夠的剛性。床身、托板、立柱等關(guān)鍵鑄件選用高強(qiáng)度樹脂砂鑄件，整體設(shè)計(jì)成大厚壁箱型鑄件，同時(shí)床身內(nèi)部涉及若干從上到下分割的筋板，使床身具有足夠的剛性和強(qiáng)度。
主要技術(shù)參數(shù)：
機(jī)床型號(hào)：DK7745
工作臺(tái)尺寸（mm）：1000x540
工作臺(tái)行程（mm）：450x550
加工厚度（mm）：400/600
加工錐度（mm）：6°、15°、30°/80°
切割速度（mm2 /min）：≥100
加工面粗糙度（um）： ≤2.5
電極絲直徑（mm）：0.10-0.20
電極絲定行速度（m/s）： 11.5
加工精度： 按GB/T7926-2005標(biāo)準(zhǔn)
供電電源： 50HZ.380V
工件重量（kg）：500
主機(jī)重量約（kg）：2000
主機(jī)外形尺寸（mm）：1700X1600X1600
工作液箱:
帶有濾芯的過濾系統(tǒng)延長工作液使用壽命，切割質(zhì)量提高，工作環(huán)境改善。
底部安裝了萬向輪，*的方便移動(dòng)。
大錐度：
精巧的U、V 軸結(jié)構(gòu)，通過采用雙導(dǎo)絲嘴實(shí)現(xiàn)了大錐度加 工的多次切割，加工錐度可達(dá)±10° (H=80mm) 。
DK77中走絲切割機(jī)型
T型床身，整體式立柱
主機(jī)采用三維實(shí)體造型設(shè)計(jì)，經(jīng)過有限元受力分析和充分的實(shí)驗(yàn)保證，確保足夠的剛性。床身、托板、立柱等關(guān)鍵鑄件選用高強(qiáng)度樹脂砂鑄件，整體設(shè)計(jì)成大厚壁箱型鑄件，同時(shí)床身內(nèi)部涉及若干從上到下分割的筋板，使床身具有足夠的剛性和強(qiáng)度。
精密加工:
通過五面體龍門加工中心加工，確保機(jī)床關(guān)鍵部件的加工精度。
驅(qū)動(dòng)定位系統(tǒng):
采用進(jìn)口伺服系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)螺距補(bǔ)償功能，高精度直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠大幅度提高定位精度。整機(jī)的精度在多年使用后也可以通過數(shù)控補(bǔ)償來獲得。
恒張力機(jī)構(gòu):
新型雙向恒張力機(jī)構(gòu)，可根據(jù)加工要求和鉬絲直徑調(diào)整張力大小，同時(shí)克服了簡單重錘張力機(jī)構(gòu)對(duì)電極絲張力波動(dòng)反應(yīng)遲鈍的不足，也能通過提供實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié)，獲得理想的加工精度和粗糙度。
編程軟件的基本功能：
坐標(biāo)系：增量坐標(biāo)、坐標(biāo)（伺服控制時(shí)）；
圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
直線、圓弧插補(bǔ)功能；
斜度加工功能；
上下異面加工功能；
短路、斷絲處理功能；
停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；
自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；
自動(dòng)加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
反向加工功能；
菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；
數(shù)據(jù)傳輸；
多刀切割功能；
數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術(shù)性能：
1、CNC的硬件組成：
①、工業(yè)控制PC機(jī)： P4以上；
②、1G內(nèi)存；
③、SSD固態(tài)硬盤；
④、15″液晶彩色顯示器；
⑤、USB接口、以太網(wǎng)接口；
2、CNC的軟件組成及操作平臺(tái)：
①、CNC軟件由自動(dòng)編控系統(tǒng)功能模塊組成；
②、操作平臺(tái)為Windows XP。
3、CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：
①、4軸聯(lián)動(dòng)；
②、斜度加工；
4、CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：
①、電壓為三相交流380V±（1%-10%），頻率50HZ±（1%-2%）
②、相對(duì)濕度控制在：40%～80%
③、周圍環(huán)境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時(shí)塵揚(yáng)較大的機(jī)械設(shè)備
④、20m范圍內(nèi)無振動(dòng)源或電磁波產(chǎn)生源（如沖床、電焊機(jī)等）
我們的理念：
精心制造、品質(zhì)；
高薪技術(shù)、人性化操作；
節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量可靠；
服務(wù)*、厚德載物；
培訓(xùn)事項(xiàng)：
1、公司配有專業(yè)的教員、場(chǎng)地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃；
2、由賣方提供專業(yè)免費(fèi)培訓(xùn)；
3、培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；
4、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；
5、培訓(xùn)內(nèi)容為：
掌握軟件的使用；
機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng)；
機(jī)床的基本維護(hù)；
每階段均設(shè)有考核；
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