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詳細介紹
其特點：
與眾不同的機床結構，精密裝配，使中走絲機床真正實現無條紋切割。
切割光潔度≤1.0um,直逼慢走絲效果。
切割精度可達0.012mm以下。
切割工效：可達160mm2/min，一臺中走絲機床相當二臺以上快走絲機床工效，無條紋切割可達60-80mm2/min，同類系統工效zui高。
切割高度：可達1.0m以上。
操作簡單易學，切割參數自動設定，系統穩(wěn)定可靠。
：機械真正實現一機多用，既可實現無條紋切割，有可實現高速切割，具有*的性價性。
主機采用三維實體造型設計，經過有限元受力分析和充分的實驗保證，確保足夠的剛性。床身、托板、立柱等關鍵鑄件選用高強度樹脂砂鑄件，整體設計成大厚壁箱型鑄件，同時床身內部涉及若干從上到下分割的筋板，使床身具有足夠的剛性和強度。
主要技術參數：
機床型號：DK7780
工作臺尺寸（mm）：1350x985
工作臺行程（mm）：800x1000
加工厚度（mm）：800
加工錐度（mm）：6°、15°、30°/80°
切割速度（mm2 /min）：≥100
加工面粗糙度（um）： ≤2.5
電極絲直徑（mm）：0.10-0.20
電極絲定行速度（m/s）： 11.5
加工精度： 按GB/T7926-2005標準
供電電源： 50HZ.380V
工件重量（kg）：2000
主機重量約（kg）：4000
主機外形尺寸（mm）：2600X2400X1800
工作液箱:
帶有濾芯的過濾系統延長工作液使用壽命，切割質量提高，工作環(huán)境改善。
底部安裝了萬向輪，*的方便移動。
大錐度：
精巧的U、V 軸結構，通過采用雙導絲嘴實現了大錐度加 工的多次切割，加工錐度可達±10° (H=80mm) 。
中走絲線切割機床特點：
1：整機一體，全封閉結構，時尚、環(huán)保節(jié)能、大氣。
2：T型床身，側立走絲結構，*設計、*的工藝、使走絲更加平衡，放電更加集中，提高10%的切割效率。
3：床身采用樹脂砂制造，兩次高溫處理，有效控制了機械的變形量。
4：采用進口精密直線導軌和精密滾珠絲杠，有效的長時間保持機械精度。
5：使用抵押無阻、恒流高頻加工切割、使得切割的效率提高，表面粗糙度變小，鉬絲損耗等指標處于國內前言。
6：采用小脈寬，大電流的恒壓源進行加工修割，提高了多次切割的穩(wěn)定性。
7：伺服閉環(huán)、X、Y、U、V軸，配備4軸手脈，使機床移動方便、快捷。
8：可先配兩軸或四軸混合式步進電機或交流伺服電機。
智能編控系統：
采用了基于Windows XP平臺的中走絲線切割編控一體化軟件，這是目前行業(yè)中*一款真正在Windows XP下開發(fā)的線切割專業(yè)軟件；
可適用于各種運行速度塊的PCI插板的新型主板?？朔嗽瓉碇荒苡眠^時的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩(wěn)定性，大大地降低了電腦的故障率；
憑借著XP強大的網絡功能，可實現數據交流和遠程控制；
可嵌入式的控制系統，實現與AUTOCAD等多種設計軟件無縫連接；
具有機械原點找尋功能從而實現了對各段螺距誤差進行補償，顯著提高了機床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時，效果尤為突出；
具有大的數據庫儲存容量，軟件帶有專家工藝庫，加工參數可隨時在軟件中調用，用戶也可根據自己的經驗調整加工參數建立數據庫隨時調用、增添或更改；
高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準確性差異和故障點多的弊端；
脈沖電源的控制參數直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗*力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
簡化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實現；
我們的理念：
精心制造、品質；
高薪技術、人性化操作；
節(jié)能環(huán)保、質量可靠；
服務*、厚德載物；
培訓事項：
1、公司配有專業(yè)的教員、場地及設備，專門為客戶編制的培訓計劃；
2、由賣方提供專業(yè)免費培訓；
3、培訓地點：在賣方培訓部、車間現場進行；
4、培訓人數：由2-3名；
5、培訓內容為：
掌握軟件的使用；
機床的基本操作及注意事項；
機床的基本維護；
每階段均設有考核；
選擇我們的理由：
1、廠家直供 價格合理 *；
2、公司擁有十幾年的行的技術經驗積累和廣泛的用戶群體；
3、產品研發(fā)上擁有40項發(fā)明，技術積累深厚；
4、售后服務體系完備，24H售后相應機制；
5、產品大量出口歐美及東南亞國家，專業(yè)值得信賴！
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