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在以前,一般工件的泄漏檢查大都采用水浸法或肥皂水噴涂法,根據(jù)測試者的目測來判別工件是否存在泄漏。泄漏的大小取決于測試者的主觀判斷,所以它很難消除人為因素對測試結(jié)果的影響,同時(shí)也決定了它無法定量地測出工件的泄漏率。此外,用這種方法測試后,還要對工件進(jìn)行清潔、干燥及防銹處理等額外工作,給生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。
現(xiàn)代工藝的提升,對于產(chǎn)品的氣密性檢測標(biāo)準(zhǔn)也大大提高,新的檢漏方法由此而生。氣密檢漏儀需要配備高精度的壓力傳感器,以提高檢測的精度,一般氣壓檢漏儀能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測出工件的微小泄漏。根據(jù)不同廠家的工藝,產(chǎn)品設(shè)計(jì)有很大區(qū)別,可按照標(biāo)準(zhǔn),國家標(biāo)準(zhǔn)或者按照工藝需要設(shè)定和國內(nèi)單位,氣密檢漏儀將根據(jù)設(shè)定的測試參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)自動進(jìn)行充氣、平衡、檢測、判定、排氣、顯示、報(bào)警、信息傳送等操作。從而消除檢測中人為因素的影響,實(shí)現(xiàn)檢漏工作的標(biāo)準(zhǔn)化、高效化和自動化。
檢漏機(jī)作為一般的檢漏手段,有時(shí)用壓力表或壓力傳感器直接測量被測工件內(nèi)部的壓力變化,進(jìn)而推算出工件的泄漏量。然而當(dāng)測試環(huán)境復(fù)雜,精度要求高或是測試壓力大、泄漏微小時(shí),這種方法對壓力表或傳感器的要求將會很高,也就使得檢測成本相當(dāng)昂貴,有時(shí)甚至是不可能的。氣密性檢測儀采用高精度的電子壓力傳感器,由氣源按檢測要求提供穩(wěn)定的檢測氣源,然后通過設(shè)備加壓到被測工件上,當(dāng)工件內(nèi)部壓力達(dá)到檢測壓力后,氣體經(jīng)過一段時(shí)間的穩(wěn)定后進(jìn)入檢測階段。
當(dāng)被檢測工件沒有泄露時(shí),檢測壓力基本保持不變,當(dāng)被測工件存在泄露,工件內(nèi)的氣體壓力隨著氣體從被測工件中泄露而逐步下降,壓力傳感器實(shí)時(shí)輸出相應(yīng)的壓力變化,進(jìn)而按預(yù)先設(shè)置的參數(shù),系統(tǒng)自動判斷是否泄露,檢測過程*系統(tǒng)自動化,消除了人為因素的影響。