詳細(xì)介紹
5噸電爐布袋除塵器及配套設(shè)備:
1) 、PPC96-5型脈沖式布袋除塵器(含除塵器本體、脈沖電控、壓縮空氣系 統(tǒng)、箱體外保溫、480套布袋及袋籠;
2)、儲氣罐配壓力表、球閥及壓縮空氣管道;
3)、脈沖控制柜(含PLC);
吸塵風(fēng)管:
1)、風(fēng)管:管道采用Ø1000mm(長度需根據(jù)現(xiàn)場確定);
2)、氣動(dòng)蝶閥Ø600mm兩臺;
各種規(guī)給型號的脈沖布袋除塵器技術(shù)咨詢:
3)、熱電阻兩臺;
中頻電爐除塵器是我公司根據(jù)中頻爐煉鋼產(chǎn)生的高溫?zé)煔舛O(shè)計(jì)的一款耐高溫除塵器,此系列除塵器占地面積小,處理風(fēng)量大,全自動(dòng)控制,無需專人看管與操作,一次投資小,運(yùn)行費(fèi)用低,是中小型煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。
中頻電爐除塵器基本結(jié)構(gòu)
1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、除塵濾袋總成:濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置,安裝和更換方便,并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為:φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS/PPS504CSl7,防水防油處理)。
3、導(dǎo)流裝置:采用上*的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì)*的煙氣分配裝置,不但能有效分配含塵氣體,而且對大顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進(jìn)一步提高除塵效率,提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰,其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí),一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
5、出灰系統(tǒng):由電振動(dòng)器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動(dòng)器(空氣炮)確?;覊m具有好的流動(dòng)性。
6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護(hù)系統(tǒng):主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油氣體,此煙氣直接進(jìn)入除塵器,將造成濾袋布粉層板結(jié),使系統(tǒng)阻力增高,影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放,從而有效地保護(hù)濾袋。
中頻電爐煙氣的捕集形式采用低位傘形移動(dòng)罩形式,含塵氣體通過主煙氣管道引入脈沖布袋除塵器凈化,凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣。在改善環(huán)境的同時(shí)保證了正常冶工況,防止大氣污染起到良好的效果。