一、起動：經(jīng)過長期停車的泵在開動前必須用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸數(shù)轉(zhuǎn)，以證實有沒有卡住現(xiàn)象，起動按以下順序：
①關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門。
②向填料函和汽水分離器內(nèi)注水。
③當(dāng)汽水分離器往外溢水時開動電動機。
④打開給水管路上的球形閥。
⑤打開進(jìn)氣管上的閥門。
⑥用球形閥調(diào)整進(jìn)水量，以使用較小的水量消耗，保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范。
2、停車（按以下順序）
①關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門。
②關(guān)閉電動機。
③關(guān)閉水閥。
④冬季泵停車時，應(yīng)擰開泵上的管堵，把水放凈。
三、維護(hù)
1、真空度不得釆用關(guān)小閥門的方法控制抽氣速率。
2、經(jīng)常檢查真空度波動和泵體振動情況。
3、運行中檢查填料盒是否發(fā)熱，并及時處理。
4、檢查泵運轉(zhuǎn)有無雜音，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)應(yīng)及時處理。
5、檢查冷卻水是否堵塞，水溫不得超過40℃。
6、檢查各部螺栓與基礎(chǔ)的地腳螺栓有無松動，發(fā)現(xiàn)松動及時處理。
7、真空泵安裝處應(yīng)保持清潔，干燥，通風(fēng)良好。
8、應(yīng)定期壓緊填料，若填料不能滿足密封要求，應(yīng)及時更換。
9、滾動軸承應(yīng)潤滑良好。
IO、運行中經(jīng)常檢查滾動軸承溫度。
11、正常工作的軸承每年裝油3～4次，每年至少清洗軸承一次并全部更換潤滑油。
12、注意保持泵體及附近的清潔。
13、冬季在停車后將泵內(nèi)及水缸內(nèi)的水放凈。