| LUGB型渦街流量計 |
| 產(chǎn)品類型：流量計 |
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渦街流量計是是孔板流量計的替代產(chǎn)品。
LUGB型渦街流量 傳感器適用于測量過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體、水和液體的質(zhì)量流量和體積流量。
·如企業(yè)生產(chǎn)車間，通過LUGB型渦街流量計測量：蒸汽，壓縮空氣、自來水等。得到實際流量值，可以核算在生產(chǎn)過程中成本。
·如是能源供給企業(yè)，LUGB型渦街流量計為你提供能夠準確的能源消耗量，給你的能源消費結(jié)算提供有力數(shù)據(jù)。
·如是環(huán)保部門，LUGB型渦街流量計可以測量廢水，廢氣。為你更好的凈化環(huán)境，更有效的利用資源，提供更好的參考值。 |
功能特點 |
1.無可動部件，運行可靠，性能較好，使用時間長。
2.測量被測流體，不直接接觸傳感器，性能穩(wěn)定。
3.輸出信號是與流量成正比的脈沖信號或輸出4~20mA標準電流信號。
4.壓力損失較少，故比差壓流量計具有節(jié)能特點。
5.測量量程比大，可達1：10。而差壓式只有1：3。
6.結(jié)構(gòu)簡單而牢固，安裝方便，維修費用少。 |
工作原理： |
在測量管中垂直插入一個柱狀物時，流體通過柱狀物兩側(cè)就交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦(如圖所示)，這種旋渦列被稱為卡門渦街?？ㄩT渦街的釋放頻率與流體的流動速度及柱狀物的寬度有關(guān)，可用下式表示： |
| 式中 : | f-卡門渦街的釋放頻率
St-系數(shù)（稱為斯特羅哈數(shù)）
v-流速
d-柱狀物的寬度 | |
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卡門渦街釋放頻率f和流速v成正比，因此通過測量卡門渦街釋放頻率就可算出瞬時流量。斯特羅哈數(shù)是渦街流量計的重要系數(shù)。在曲線的St≈0.17的平直部分，旋渦的釋放頻率與流速成正比，所以檢出頻率f就可求得流速v，由v求出體積流量。 |
KTLU系列渦街流量傳感器的旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測傳感器(探頭)上的應(yīng)力通過在它內(nèi)部的壓電元件來檢出的。 |
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流量測量范圍（測量飽和蒸汽質(zhì)量的流量的選型） |
內(nèi)徑 (mm) | 0.1MPa | 0.2MPa | 0.3MPa | 0.4MPa | 0.5MPa | 0.6MPa | 25 | 15-80kg/h | 18-115kg/h | 20-150kg/h | 23-185kg/h | 25-220kg/h | 27-255kg/h | 32 | 24-130kg/h | 30-190kg/h | 34-245kg/h | 37-300kg/h | 41-360kg/h | 44-415kg/h | 40 | 38-200kg/h | 46-295kg/h | 52-385kg/h | 58-475kg/h | 64-560kg/h | 68-650kg/h | 50 | 59-315kg/h | 72-460kg/h | 82-600kg/h | 91-740kg/h | 0.100-0.880 | 0.110-1.020 | 65 | 0.100-0.530 | 0.12-0.775 | 0.138-1.010 | 0.154-1.250 | 0.170-1.480 | 0.180-1.720 | 80 | 0.152-0.800 | 0.183-1.170 | 0.210-1.550 | 0.233-1.895 | 0.260-2.200 | 0.270-2.600 | 100 | 0.237-1.255 | 0.286-1.850 | 0.328-2.400 | 0.364-2.960 | 0.400-3.500 | 0.430-4.100 | 125 | 0.370-1.960 | 0.448-2.860 | 0.512-3.750 | 0.569-4.650 | 0.630-5.470 | 0.670-6.360 | 150 | 0.533-1.960 | 0.645-4.120 | 0.738-5.400 | 0.819-6.660 | 0.900-7.880 | 0.960-9.160 | 200 | 0.948-5.010 | 1.150-7.130 | 1.310-9.600 | 1.460-11.80 | 1.600-14.00 | 1.710-16.30 | 250 | 1.480-7.830 | 1.790-11.40 | 2.050-15.00 | 2.280-18.50 | 2.500-21.90 | 2.670-25.40 | 300 | 2.130-11.30 | 2.580-16.50 | 2.950-21.60 | 3.280-26.60 | 3.600-31.50 | 3.840-36.60 | 350 | 2.900-15.35 | 3.510-22.40 | 4.020-29.40 | 4.460-36.30 | 4.900-42.90 | 5.230-50.00 | 400 | 3.790-20.00 | 4.580-29.30 | 5.250-38.40 | 5.830-47.40 | 6.400-56.00 | 6.830-65.10 | 450 | 4.800-25.40 | 5.800-37.10 | 6.640-48.60 | 7.370-60.00 | 9.100-70.90 | 8.650-82.40 | 500 | 5.920-31.30 | 7.160-45.80 | 8.200-60.00 | 9.100-74.00 | 10.00-87.50 | 10.70-101.8 | 600 | 8.530-45.10 | 10.30-65.90 | 11.80-86.40 | 13.10-106.6 | 14.40-126.0 | 15.40-146.5 | 700 | 11.60-61.40 | 14.00-90.00 | 16.10-117.6 | 17.80-145.1 | 19.60-171.5 | 20.90-200.0 | 800 | 15.20-80.20 | 18.30-117.2 | 21.00-153.6 | 23.30-190.0 | 25.60-224.0 | 27.30-260.5 | 900 | 19.20-101.5 | 23.20-148.4 | 26.60-194.4 | 29.50-240.0 | 32.40-283.5 | 34.60-330.0 | 1000 | 23.70-125.3 | 28.60-183.2 | 32.80-240.0 | 36.40-296.0 | 40.00-350.0 | 42.70-407.0 | 1200 | 34.10-180.5 | 41.30-263.8 | 47.20-345.6 | 52.40-426.3 | 57.60-504.0 | 61.50-586.1 | 內(nèi)徑 (mm) | 0.7MPa | 0.8Mpa | 0.9MPa | 1.0MPa | 1.1MPa | 1.2MPa | 25 | 28-290 kg/h | 30-320 kg/h | 32-360 kg/h | 33-390 kg/h | 34-425 kg/h | 36-460 kg/h | 32 | 47-470 kg/h | 49-530 kg/h | 52-585 kg/h | 54-640 kg/h | 56-700 kg/h | 59-750 kg/h | 40 | 73-740 kg/h | 77-830 kg/h | 81-910 kg/h | 85-1000 kg/h | 88-1090 kg/h | 92-1170 kg/h | 50 | 0.110-1.160 | 0.120-1.290 | 0.130-1.430 | 0.130-1.560 | 0.140-1.700 | 0.140-1.84 | 65 | 0.190-1.950 | 0.200-2.180 | 0.210-2.410 | 0.220-2.640 | 0.230-2.870 | 0.240-3.100 | 80 | 0.290-2.960 | 0.310-3.300 | 0.320-3.650 | 0.640-4.000 | 0.350-4.350 | 0.370-4.700 | 100 | 0.460-4.620 | 0.480-5.160 | 0.510-5.710 | 0.530-6.250 | 0.550-6.800 | 0.570-7.340 | 125 | 0.710-7.220 | 0.750-8.060 | 0.790-8.920 | 0.830-9.770 | 0.860-10.60 | 0.900-11.50 | 150 | 1.020-10.40 | 1.080-11.60 | 1.140-12.80 | 1.190-14.10 | 1.240-15.30 | 1.390-16.50 | 200 | 1.820-18.50 | 1.920-20.60 | 2.020-22.80 | 2.120-25.00 | 2.200-27.20 | 2.290-39.40 | 250 | 2.840-28.90 | 3.010-32.30 | 3.160-35.70 | 3.130-39.10 | 3.440-42.50 | 3.580-45.90 | 300 | 4.100-41.60 | 4.330-46.40 | 4.550-51.40 | 4.770-56.30 | 4.950-61.20 | 5.160-66.10 | 350 | 5.570-56.60 | 5.900-63.20 | 6.200-70.00 | 6.490-76.60 | 6.740-83.30 | 7.020-89.90 | 400 | 7.280-74.00 | 7.700-82.60 | 8.100-91.40 | 8.480-100.0 | 8.800-108.8 | 9.170-117.4 | 450 | 9.210-93.60 | 9.740-104.5 | 10.20-115.6 | 10.70-126.6 | 11.10-137.7 | 11.60-148.6 | 500 | 11.40-115.5 | 12.00-129.0 | 12.70-142.8 | 13.30-156.3 | 13.80-170.0 | 14.30-183.5 | 600 | 16.40-166.3 | 17.30-185.8 | 18.20-205.6 | 19.10-225.0 | 19.80-244.8 | 20.60-264.2 | 700 | 22.30-226.4 | 23.60-252.8 | 24.80-280.0 | 26.00-306.3 | 27.00-333.2 | 28.10-359.7 | 800 | 29.10-295.7 | 30.80-330.2 | 32.40-365.4 | 33.90-400.0 | 35.20-435.2 | 36.70-469.8 | 900 | 36.90-374.2 | 39.00-418.0 | 41.00-462.5 | 42.90-506.3 | 44.60-550.8 | 46.40-594.5 | 1000 | 45.50-462.0 | 48.10-516.0 | 50.60-571.0 | 53.00-625.0 | 55.00-680.0 | 57.30-734.0 | 1200 | 65.50-655.3 | 69.30-743.0 | 72.90-822.2 | 76.30-900.0 | 79.20-979.2 | 82.50-1057 | |
流量測量范圍（測量氣體<工作狀態(tài)>體計流量的選型） |
內(nèi)徑 (mm) | 最小流量 (m 3 /min) | 流量 (m 3 /min) | 25 | 0.2344/ √ρ | 1.470 | 32 | 0.3841/√ρ | 2.410 | 40 | 0.6001/√ρ | 3.770 | 50 | 0.9376/√ρ | 5.890 | 65 | 1.5846/√ρ | 9.950 | 80 | 2.4003/√ρ | 15.10 | 100 | 3.7505/√ρ | 23.60 | 125 | 5.8602/√ρ | 36.80 | 150 | 8.4385/√ρ | 53.00 | 200 | 15.002/√ρ | 94.20 | 250 | 23.440/√ρ | 147.3 | 300 | 33.755/√ρ | 212.2 | 350 | 45.943/√ρ | 288.6 | 400 | 60.008/√ρ | 377.0 | 450 | 75.947/√ρ | 477.1 | 500 | 93.762/√ρ | 589.0 | 600 | 135.02/√ρ | 848.2 | 700 | 183.77/√ρ | 1154 | 800 | 240.03/√ρ | 1508 | 900 | 304.62/√ρ | 1908 | 1000 | 375.05/√ρ | 2356 | 1200 | 540.00/√ρ | 3393 | |
流量測量范圍（測量氣體<標準狀態(tài)>體積流量的選型） |
內(nèi)徑 (mm) | 最小流量 (Nm 3 /min) | 流量 (Nm 3 /min) | 25 | 0.2344k/ √ρ | 1.470 k | 32 | 0.3841 k /√ρ | 2.410 k | 40 | 0.6001 k /√ρ | 3.770 k | 50 | 0.9376 k /√ρ | 5.890 k | 65 | 1.5846 k /√ρ | 9.950 k | 80 | 2.4003 k /√ρ | 15.10 k | 100 | 3.7505 k /√ρ | 23.60 k | 125 | 5.8602 k /√ρ | 36.80 k | 150 | 8.4385 k /√ρ | 53.00 k | 200 | 15.002 k /√ρ | 94.20 k | 250 | 23.440 k /√ρ | 147.3 k | 300 | 33.755 k /√ρ | 212.2 k | 350 | 45.943 k /√ρ | 288.6 k | 400 | 60.008 k /√ρ | 377.0 k | 450 | 75.947 k /√ρ | 477.1 k | 500 | 93.762 k /√ρ | 589.0 k | 600 | 135.02 k /√ρ | 848.2 k | 700 | 183.77 k /√ρ | 1154 k | 800 | 240.03 k /√ρ | 1508 k | 900 | 304.62 k /√ρ | 1908 k | 1000 | 375.05 k /√ρ | 2356 k | 1200 | 540.00 k /√ρ | 3393 k | |
如何正確選擇安裝點： |
正確地選擇安裝點和正確安裝傳感器都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度，重者會影響傳感器的使用壽命，甚至損壞傳感器。 |
·對直管段的要求 |
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
若傳感器安裝點的上游有漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段。 |
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若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |
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若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |
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若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |
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流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 |
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| 特別注意： |
·傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對傳感器的使用壽命影響大，非常容易對傳感器造成性損壞。
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·傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長后，由于傳感器的下垂非常容易千萬傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。 |
■ 對配管的要求 ： |
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
傳感器安裝點的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同，其應(yīng)滿足下式的要求。 | 0.98DN≤D≤1.05DN | | 式中： | DN-------傳感器內(nèi)徑；
D--------配管內(nèi)徑。 | 配管應(yīng)與傳感器同心，同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。 | |
■ 對管道振動的要求 |
傳感器晝避免安裝在振動較強的管道上，若不得已要安裝時，必須采用減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲氣罐之后。 |
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| ■ 對外部環(huán)境的要求 ： |
1．傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設(shè)備的熱輻射，若必須安裝時，須有隔熱通風的措施。
2．傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必須安裝時，須有通風措施。
3．傳感器安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時，須有防潮和防曬的措施，注意水是否會順著電纜線流入放大器盒內(nèi)。
4．安裝傳感器的周圍須有充裕的空間，應(yīng)有照明燈和電源插座，以便安裝接線和定維護。
5．傳感器的接線位置要遠離電噪聲，如大功率變壓器、電機機和電源等。
6．傳感器安裝點附近不能有無線電收發(fā)機存在，否則高頻噪聲會干擾傳感器的正常使用。
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對外部環(huán)境的要求 |
·三線制電壓脈沖配LB979 |
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| ·三線制標準電流配LB979 |
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| ·二線制標準電流配LB87S |
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| 渦街流量計型號說明 |
規(guī)格代碼 | 說明 | 安裝型式 | -2 | 法蘭卡裝（水專用帶法蘭） | 通徑代碼 | -02 | 通徑25 mm | 03 | 通徑 32mm | 04 | 通徑 40mm | 05 | 通徑 50mm | 06 | 通徑 65mm | 08 | 通徑 80mm | 10 | 通徑 100mm | 12 | 通徑 125mm | 15 | 通徑 150mm | 20 | 通徑 200mm | 25 | 通徑 250mm | 30 | 通徑 300mm | XX（僅插入式） | 通徑 xx*10mm | 表體材質(zhì) | C | 碳鋼 | F | 不銹鋼 | 轉(zhuǎn)換器型材 | -1 | 組合式 | 2 | 分體式 | 輸出信號型式 | 1 | 脈沖輸出 | 2 | 0～10 mA 輸出 | 3 | 0～20mA輸出 | 流體溫度 | 1 | 普通型-20～150℃ | 2 | 中溫型-40～250℃ | 3 | 高溫型+100～350℃ | |
一體化 |
LUGB型智能電磁流量計就地顯示儀，采用渦街傳感器和美國Microchip公司微控制器技術(shù)開發(fā)的一種具有水平的流量計，它可測量工業(yè)管道中液體、飽和蒸汽。氣體的工況體積和質(zhì)量流量。
LUGB－L型渦街流量計就地顯示型 適用于測量過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體、水和液體的質(zhì)量流量和體積流量。 渦街就地顯示儀是渦街流量傳感器與顯示表一體化產(chǎn)品，其技術(shù)參數(shù)、測量范圍、測量精度及安裝要求不變的情況下，方便用戶現(xiàn)場讀數(shù)、抄表。 |
功能特點 |
1.顯示工況、瞬時、累積流量、頻率、介質(zhì)密度、儀表系數(shù)。
2.微功耗雙電源：內(nèi)部3V鋰電池供電，工作電流38 A:也可外部24VCD供電。
3.斷電保護功能：采用E2PROM技術(shù)，數(shù)據(jù)能長期保存。
4.具有電池失效監(jiān)視功能。
5.具有小信號切除功能。
6.備有RS-485通訊接口。
7.檢測探頭采用技術(shù)封裝，抗振性能。
8.壓力損失小，無可動部件，使用時間長。
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技術(shù)參數(shù) |
1.管道口徑：20-500mm(中間任意值）
2.公稱壓力：0-2.5MPa
3.介質(zhì)溫度：-40℃-+300℃
4.精確度：+-1.5％
6.殼體材質(zhì)：碳鋼，不銹鋼（1Cr18Ni9Ti)
7.供電電源：內(nèi)部：3.6V電池，外部：+12VDL、+24VDC
8.輸出信號：a.電壓脈沖 b.4-20mA標準電流信號 |
顯示內(nèi)容 |
六位瞬時流量值 / 六位頻率測量值 / 六位流量系數(shù) / 六位介質(zhì)密度 / 阻尼系數(shù)(1-9) / 流量下限(小信號切除值) / 九位累積流量值 |
