詳細(xì)介紹
(一)、安裝
1、設(shè)備安裝前,必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100—150mm。也可架空安裝,但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放,如需進(jìn)入下水道處理工序,可直接與下水道處理設(shè)備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面,環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。
(二)、調(diào)試:
A、設(shè)備調(diào)試前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機(jī)等需要潤滑的部位進(jìn)行加油潤滑。
3、接通電源,啟動(dòng)水泵,檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
4、按下刮沫機(jī)開關(guān),使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下,刮沫機(jī)反向行走,直到污泥槽,行程撞塊將刮板翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。
B、試運(yùn)行:
1、加水:使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行:關(guān)閉所有控制閥,將電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置,啟動(dòng)水泵,此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),然后按順序打開清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開溶氣罐出水控制閥門,使溶氣水通過釋放器釋放至氣浮池內(nèi),氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)泡,使清水變成乳白色,溶氣系統(tǒng)即為正常,容器壓力越高,釋放的容器水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí),浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作,使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運(yùn)行:溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后,將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常運(yùn)行后逐漸增至額定值。
4、溶氣水:溶氣水先用自來水做回流水,正常后改用處理后的清水做回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后,啟動(dòng)刮沫機(jī)。 6、設(shè)備停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥,再關(guān)閉污水泵,將沫刮凈,停刮沫機(jī)然后打開清水閥,通入自來水運(yùn)行30分鐘,關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥,zui后停清水泵。
()洛陽醫(yī)院污水處理設(shè)備 生產(chǎn)特點(diǎn):
1.1污水來源及其組成和危害
養(yǎng)殖場污水主要包括尿、部分糞便和沖洗水,屬高濃度有機(jī)污水,而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經(jīng)處理的污水進(jìn)入自然水體后,使水中固體懸浮物、有機(jī)物和微生物含量升高,改變水體的物理、化學(xué)和生物群落組成,使水質(zhì)變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動(dòng)植物進(jìn)行擴(kuò)散傳播,危害人畜健康。為了做到經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益的三者有機(jī)結(jié)合,使企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展的道路,必須對其污水進(jìn)行有效的治理。
1.2 污水處理的主要內(nèi)容及方案比較
1.2.1 主要內(nèi)容
由于廢水中BOD,COD濃度高,并還有較高濃度的氮、磷、糞大腸菌群等,為達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),需設(shè)計(jì)一套完整的處理工藝系統(tǒng)。首先需通過厭氧反應(yīng)來降低COD、BOD的濃度,再通過有效的脫氮除磷工藝來降低氮磷的濃度,從而達(dá)到安全排放。[1] 1.2.2方案比較 方案一:
中格柵調(diào)節(jié)池UASBA/O沉淀池消毒排放
A2/O工藝的基本原理:A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫,它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率一般能達(dá)到:BOD5和SS為90%~95%,總氮為70%以上,磷為90%左右,一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法,運(yùn)行管理要求高。[2]
A2/O工藝的優(yōu)點(diǎn):
(1)污染物去除效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,有較好的耐沖擊負(fù)荷。 (2)污泥沉降性能好。
(3)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合,能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。
(4)脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響,因而脫氮除磷效率不可能很高。
(5)在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中,該工藝流程zui為簡單,總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。
(6)在厭氧—缺氧—好氧交替運(yùn)行下,絲狀菌不會(huì)大量繁殖,SVI一般小于100,不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。
(7)污泥中磷含量高,一般為2.5%以上。
洛陽醫(yī)院污水處理設(shè)備 A2/O工藝的缺點(diǎn):
(1)反應(yīng)池容積比A/O脫氮工藝還要大; (2) 污泥內(nèi)回流量大,能耗較高; (3)用于中小型污水廠費(fèi)用偏高; (4) 沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差; (5)污泥滲出液需化學(xué)除磷。[1] 方案二:
中格柵沼氣池SBR消毒排放 SBR工藝原理:
在反應(yīng)器內(nèi)預(yù)先培養(yǎng)馴化一定量的活性污泥,當(dāng)廢水進(jìn)入反應(yīng)器與活性污泥混合接觸并有氧存在時(shí),微生物利用廢水中的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝,將有機(jī)物降解并同時(shí)使微生物細(xì)胞增殖。將微生物細(xì)胞物質(zhì)與水沉淀分離,廢水即得到處理。其處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個(gè)凈化過程完成。 SBR工藝特點(diǎn):
(1)理想的推流過程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。
(2)運(yùn)行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時(shí)間短、效率高,出水水質(zhì)好。
(3)耐沖擊負(fù)荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。
(4)工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整,運(yùn)行靈活。 (5)處理設(shè)備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護(hù)管理。(6)反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。 (7)SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。
(8)脫氮除磷,適當(dāng)控制運(yùn)行方式,實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。
(9)工藝流程簡單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器,無二沉池、污泥回流系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。 SBR工藝的缺點(diǎn):
使用范圍:
近年來畜禽糞污處理和資源化利用工作初見成效,綜合利用率從2012年的50%提高到2015年的近60%。2015年畜禽養(yǎng)殖化學(xué)需氧量、氨氮排放量比2010年分別降低132萬噸和10萬噸,降幅達(dá)11.5%和15.4%,超額完成“十二五”減排目標(biāo)。
此外,在政策支持和市場倒逼下,糞污處理設(shè)施設(shè)備不斷完善,治理機(jī)制逐步健全,畜禽糞污資源化利用水平持續(xù)提高,對改善和提高城鄉(xiāng)居民生產(chǎn)生活環(huán)境作出了積極貢獻(xiàn)。2015年底,戶用沼氣達(dá)到4193.3萬戶,受益人口超過2億人;以畜禽糞污為主要原料的沼氣工程共11萬處,年產(chǎn)沼氣超過20億立方米。