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技術(shù)文章

人孔接管鍛件與筒節(jié)焊接

閱讀:2308          發(fā)布時(shí)間:2016-9-18

人孔接管鍛件與筒節(jié)焊接 

人孔接管鍛件經(jīng)正火加回火重新熱處理后,再與筒體焊接,由于人孔接管鍛件與筒體的焊接采用兩端均伸出的嵌進(jìn)式T型全溶透焊接接頭,結(jié)構(gòu)剛性較大,焊接拘束應(yīng)力較大[ 5],必須焊前預(yù)熱100℃~150℃,層間溫度不低于150℃,內(nèi)壁焊接完后,進(jìn)行中間消氫處理,以彌補(bǔ)層間溫度不足,外壁焊接完后,再進(jìn)行zui后消氫處理,如上焊接的人孔接管鍛件與筒體的組合焊縫, 24小時(shí)后按JB4730-94超聲波探傷Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn),一次合格。

結(jié)論 

1)由于筒型人孔接管鍛件鑄造后未嚴(yán)格按要求正火,使得人孔接管鍛件過熱組織未恢復(fù),晶粒粗大,導(dǎo)致人孔接管鍛件與筒體的組合焊縫在厚板高拘束下焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋。 

2)將鍛件采用正火加回火工藝重新熱處理,完改善其金相組織,細(xì)化晶粒,獲得標(biāo)準(zhǔn)要求的力學(xué)性能指標(biāo),也滿足了使用要求。 

3)重新熱處理后的人孔接管鍛件與筒體的組合焊縫,采用焊前預(yù)熱焊后消氫處理的焊接工藝措施,在厚板高拘束焊接下無(wú)裂紋產(chǎn)生,焊縫探傷一次性合格。 

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