制藥網(wǎng)
技術文章
DW系列帶式干燥機工作原理及特點
閱讀：15417 發(fā)布時間：2018-2-9 DW系列帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設備，可廣泛應用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。DW系列帶式干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質量好的優(yōu)點，對脫水濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
原理及特點如下
DW系列帶式干燥機料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單元排出氣量均有調節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱風氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳達過程。上腔由風管與風機入口相連，大部分氣流體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調節(jié)閥、跳濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風*入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側面風道及回風管與風機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
DW系列帶式干燥機如用于脫水蔬菜，一般使用三臺設備串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃的，初干段中干燥氣體溫度可控制在120℃以下；終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好發(fā)揮DW系列帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。