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高蛋白物料粉末超聲波旋振篩振動篩

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產(chǎn)品型號s49

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更新時間：2023-07-19 09:54:18瀏覽次數(shù)：1131次

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新鄉(xiāng)市富皓機械設備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：河南新鄉(xiāng)市

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產(chǎn)品簡介

層數(shù)	多層	產(chǎn)地	國產(chǎn)
產(chǎn)品大小	中型	產(chǎn)品新舊	全新
過篩目數(shù)	＜600	結(jié)構(gòu)類型	立式
篩孔尺寸	可選	生產(chǎn)能力	噸
物料運行軌跡	圓形運動	主軸轉(zhuǎn)速	可選
自動化程度	半自動

高蛋白物料粉末通常黃豆里面是成分中有較多的高蛋白，含有高蛋白的食物通常是人力提供能量的主要補充食物。是一種非常細的物料在生產(chǎn)磨粉的工作流程中會有大量的雜質(zhì)摻雜在粉末中，為達到高質(zhì)量高品質(zhì)物料就需要用超聲波旋振篩來進行除雜篩分，是一種搞精度篩分設備，通過超聲波的換能器將超聲波轉(zhuǎn)換成高頻機械波，傳遞給篩面來達到高速篩分和迅速情網(wǎng)的效果。

詳細介紹

超聲波旋振篩簡介：

超聲波旋振篩是在XZS系列旋振篩基礎(chǔ)上換裝了超聲波網(wǎng)架，即清網(wǎng)裝置，通過超聲波電源和超聲波換能器將超聲波轉(zhuǎn)換為高頻機械波，并傳遞給篩面，從而達到高效篩分和迅速清網(wǎng)的目的。多用于超細粉、超微粉的篩分作業(yè)。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎(chǔ)上在篩網(wǎng)上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），以改善超微細粉體的篩分性能。

超聲波旋振篩工作原理:

超聲波旋振篩是利用超聲波清網(wǎng)的原理，通過附加在篩網(wǎng)上的超聲振動波（機械波），使超微細粉體接受巨大的超聲加速度，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，提高篩分效益和清網(wǎng)效益。

超聲波旋振篩適用物料：

碳化硅、棕剛玉、白剛玉、鉬粉、鎢粉、鈷粉、鎳粉、不銹鋼粉、合金粉末、粉末涂料、石英粉、金剛粉、電磁粉、激光粉、鋁粉、電解銅粉、研磨粉、耐火材料、夜光粉、玻璃微珠、橡膠助劑、糖粉、淀粉、鹽類、豆奶粉、原料藥中間體等普通篩機不好篩分的各種物料。

超聲波旋振篩特點：

1、優(yōu)秀的篩分能力和更高的篩分精度，實現(xiàn)高精度篩分，精度可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。
2、有效防止篩網(wǎng)堵塞，難篩分的物料也幾乎不會堵塞網(wǎng)孔。能夠控制較窄的粒度范圍。
3、真正解決強吸附性、易團聚、高靜電、輕比重物料的篩分難題。
4、保證所篩分物料的特性不變。
5、數(shù)字信號輸入，實現(xiàn)頻率自動跟蹤。
6、換能器能量轉(zhuǎn)換效率高（達到國外同行標準）。
7、24小時連續(xù)工作，控制電源和換能器不需降溫（達到同類產(chǎn)品標準）。
8、換能器與篩網(wǎng)采用螺扣連接，便于拆裝、清潔。
9、分離式結(jié)構(gòu)，具有共振環(huán)，效果好，篩網(wǎng)壽命長。
10、能篩分25µm的粉粒，能過濾10µm的液體。
11、不需要橡膠球清網(wǎng)，杜絕橡膠磨損引起的再污染。
12、粘接式篩網(wǎng)固定網(wǎng)架，無污染，*，受力均勻，更換方便。

超聲波旋振篩技術(shù)參數(shù):

型號		CSB-600	CSB-800	CSB-1000	CSB-1200	CSB-1500	CSB-1800	CSB-2000
有效篩面直徑(mm)		Φ540	Φ730	Φ900	Φ1100	Φ1400	Φ1700	Φ1886
有效篩分面積 (mm)		0.2289	0.4183	0.6359	0.9499	1.5386	2.687	2.7922
篩網(wǎng)規(guī)格		100～500目/吋
層數(shù)		1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5
功率(KW)	振動電機	0.25	0.55	0.75	1.1	1.5	40	40

超聲波旋振篩示意圖：

超聲波旋振篩圖片：

一、超聲波旋振篩的安裝、調(diào)試
1、取下運輸固定卡子，由于篩機的底框和振動體是通過彈簧連接的，因此在運輸時通過運輸固定卡子將超聲波振動篩的上、下部固定為一整體，以免將超聲波振動篩的上部和彈簧損壞掉，在進入安裝現(xiàn)場安裝好后，須將運輸固定卡子取下來方可使用，嚴禁未取固定卡子試機、使用。
2、按照（參照附圖1）設備各部位名稱圖，仔細檢查有無異常，如有異常請與我公司。
3、安裝時應將篩機放在水平的基礎(chǔ)上，在不打基礎(chǔ)的場合下，應在工作臺和機座之間敷設防振橡膠板。
4、振動電機及篩機內(nèi)的電纜線在工作時經(jīng)受著劇烈的振動，為了安全生產(chǎn)須接標準地線。
5、超聲波振動篩每層都可以做360°旋轉(zhuǎn)，松鎖緊環(huán)螺栓，調(diào)整好每層出料口所需位置，然后上緊鎖緊環(huán)螺栓，上緊方法是一邊上螺帽，一邊用木棒或橡膠錘錘擊鎖緊環(huán)外圓周邊，直至錘擊沒有松動聲為止。

二、超聲波振旋振篩的試運行
1、閉合電源開關(guān)，進行20-30分鐘空運轉(zhuǎn)，電機轉(zhuǎn)向須按照超聲波振動篩機座上標的紅色箭頭方向運轉(zhuǎn)，如方向不對，請調(diào)整三相電源。
2、應確認振動電機在額定電流內(nèi)運轉(zhuǎn)，在開始運轉(zhuǎn)時，特別是在低溫場合，電流會略高，但在20-30分鐘內(nèi)，就減少到額定電流值內(nèi)。
3、篩機在工作時不得有異常聲音發(fā)生，如有異常聲音，要迅速停機并進行檢查，異常聲音的發(fā)生一般是由緊固件松動造成的，特別是在運輸或分解后再組裝時，要十分注意各部件的緊固，篩機在起動和停機時有瞬間的共振區(qū)（1-2秒鐘），此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正?，F(xiàn)象。
4、篩機空運轉(zhuǎn)正常后，可將少量的物料通過進料口投入篩機，而后慢慢增加到所需和所能承受的給料量，此時應根據(jù)網(wǎng)面出料情況進行重錘的調(diào)整，使篩機的效率達到狀態(tài)。
5、該系列篩機一般物料不配備彈跳球裝置，即可滿足篩分要求，特殊物料需要配置彈跳球裝置另行設計安裝，此時篩機噪音會有所增加。
三、超聲波旋振篩日常檢查及保養(yǎng)
1、仔細檢查篩機各個結(jié)合處的緊固螺栓有無松動，鎖緊環(huán)是否鎖緊，如有松動繼續(xù)運轉(zhuǎn)會造成篩機損壞。
2、仔細檢查振動電機到電源開關(guān)的接線有無磨損，更換電纜時要使用氯丁耐振電纜，檢查接地線是否良好，嚴禁振動電機缺相運轉(zhuǎn)。
3、定期檢查電機有無異常聲音和異常發(fā)熱現(xiàn)象，電機軸承部分的溫度極限比環(huán)境溫度高40℃,如不正常要加3號鋰基脂潤滑油或更換軸承，電機的拆裝維修應由具有專業(yè)知識的技術(shù)人員操作。
4、每天檢查篩網(wǎng)是否張緊，網(wǎng)面是否破損，如有破損要及時換網(wǎng)。
5、篩機每次使用完畢一定要把內(nèi)部清理干凈。
四、超聲波旋振篩的篩網(wǎng)更換
1、發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，需要更換新篩網(wǎng)時，應先把外部鎖緊環(huán)上的螺栓松開，然后取下篩框，拿出篩
網(wǎng)架，去掉橡膠密封圈、緊固環(huán)，取掉破損篩網(wǎng)。
2、換新篩網(wǎng)時，按1倒序重新裝上即可，篩網(wǎng)一定要平整緊固，外部鎖緊環(huán)上的螺栓一定要上緊，在上螺栓的同時要用橡膠錘或木棒錘擊鎖緊環(huán)外圓周邊，直至錘擊沒有松動聲為止，使鎖緊環(huán)和篩框緊密結(jié)合。
五、設備的養(yǎng)護
1、設備運轉(zhuǎn)時要定期加油，每周加油兩次。（3號鋰基脂潤滑油）振動電機在運行1500小時后應檢查并清洗油封、軸承，若有嚴重損傷時要立即更換。
2、每三個月要進行一次小修和維護，6-12個月進行一次大修，檢修時要檢查各緊固件有無損傷、松動。
3、定期檢查電纜線（2-3個月?lián)Q一次電機引線）。

注：超聲波振動篩是在XZS系列旋振篩基礎(chǔ)上換裝了超聲波網(wǎng)架，通過超聲波電源和超聲波換能器將超聲波轉(zhuǎn)換為高頻機械波，并傳遞給篩面，以達到良好篩分目的。多用于超細粉、超微粉的篩分作業(yè)，該系列超聲波振動篩篩機技術(shù)參數(shù)等同于XZS系列旋振篩參數(shù)，詳細參數(shù)可以參考XZS系列旋振篩。

用同一個超聲電源，連接一個清網(wǎng)換能器，用超聲換能器的輻射面與被堵塞的網(wǎng)面接觸，相對位移,即可清除網(wǎng)口的堵塞物。具有快速高效、改善清網(wǎng)質(zhì)量、不改變網(wǎng)口尺寸、不傷害絲網(wǎng)表面質(zhì)量等優(yōu)點,可廣泛應用于試驗篩和工作篩。