?產(chǎn)品簡(jiǎn)介;

  該設(shè)備采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)干燥后的中藥浸膏粉，不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率，而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。噴霧干燥機(jī)是吸收*開(kāi)發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥機(jī)械，并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點(diǎn)。熱風(fēng)系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)、風(fēng)送系統(tǒng)均配有初效、中效、亞高效等過(guò)濾器，凡進(jìn)入干燥系統(tǒng)的風(fēng)都經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作符合“GMP”要求。

產(chǎn)品概述:

  該設(shè)備干燥機(jī)是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物在原lpg高速?lài)婌F干燥機(jī)在出現(xiàn)的以下情況:

  一、物料粘壁，收粉率低；

  二、物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)理角；

?  三、難以清洗，不符合GMP要求；

  四、產(chǎn)量低;LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只處理50-60kg/h料液。鑒于以上狀況，我廠(chǎng)根據(jù)物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題，干燥后的物料顏色好，不變質(zhì)，大大提高了工廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥同相比有以下特點(diǎn):

  1.采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求；

  2.采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃，物料在壁上停留也不會(huì)焦化；

  3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍；

  4.采用快開(kāi)沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

  5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無(wú)外出，符合環(huán)保要求；

  6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿(mǎn)意；

  7.提供霧化器2臺(tái)，并采用變頻調(diào)速；

  8.采用了PLC控制，程序系統(tǒng)屏幕顯示；

  9.帶沖洗裝置；

  10.采用干空氣密閉輸送。