鈦鋯鎳反應(yīng)釜

目前， 鈦反應(yīng)釜主要可以分為純鈦反應(yīng)釜，復(fù)合鈦反應(yīng)釜，襯鈦 反應(yīng)釜三大類，分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復(fù)合鈦反應(yīng)釜因?yàn)槠湫阅?，價格較純鈦反應(yīng)釜低，應(yīng)用比較廣泛。

容積：0.1L~50000L

zui高工作壓力為45Mpa

1. 功能特性

鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實(shí)驗(yàn)， 鈦本來很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中；

2. 用途

由于鈦具有較高的比強(qiáng)度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn)，所以鈦反應(yīng)釜在 航空、航天、石化、 醫(yī)療及地質(zhì)等領(lǐng)域受到*青睞；

鈦反應(yīng)釜還越來越廣泛地被應(yīng)用于民用領(lǐng)域，如汽車、電力、休閑等行業(yè)。隨著鈦及其合金的普遍使用，其焊接性能越來越為使用者所重視。

鎳是有色金屬中重要的戰(zhàn)略金屬之一。鎳具有耐蝕、耐熱、強(qiáng)度高、塑性好等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于煉鋼，電鍍、電真空、石油、化工等工業(yè)部門。

鎳的特點(diǎn)是：

1、熔點(diǎn)高，具有優(yōu)異的常溫和高溫耐腐蝕性能；

2、具有特殊的物理性能；

3、在熱冷環(huán)境下有良好的壓力加工性能；

4、在還原性、中性介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性能。

容積：0.1L~50000L

工作壓力：真空負(fù)壓~45MPa

工作溫度：低溫~650℃

攪拌轉(zhuǎn)速         20-1500r/min

電機(jī)功率         40~100KW

加熱方式：電加熱，水循環(huán)，導(dǎo)熱油，蒸汽，遠(yuǎn)紅外線加熱等。

出料方式：上出料，下出料。

攪拌軸：采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。

攪拌形式：槳式，錨式，螺帶式。

密封方式：磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。

電機(jī)：電機(jī)為普通直流電機(jī)，或者一般采用直流伺服電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。

主要材料：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟。

威海博銳化工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜zui大容積100m3，zui大壓力為45Mpa，極限真空0.06pa。產(chǎn)品涉及到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu)、大專院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校。根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求，磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。鈦鋯鎳反應(yīng)釜產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷伊朗，東南亞，歐洲，美國等20多個國家和地區(qū)。

所有均可接受客戶的個性化定制。