進(jìn)口低溫深冷調(diào)節(jié)閥設(shè)計及選型方法

進(jìn)口軟密封閘閥,進(jìn)口電動球閥,進(jìn)口蒸汽疏水閥,進(jìn)口不銹鋼截止閥,進(jìn)口先導(dǎo)式安全閥,進(jìn)口蒸汽減壓閥

    進(jìn)口低溫深冷調(diào)節(jié)閥采用長頸閥蓋保溫，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。閥體采用精密鑄造角形結(jié)構(gòu)，材料為鋁合金，具有良好的耐低溫性。波紋管密封保證了調(diào)節(jié)閥在低溫場合不外漏。因而廣泛用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低溫、深冷場合。特別用于控低溫氣體、流體（如液氧、液氬等）的工藝參數(shù)保持在給定定值。

在這里小編與調(diào)節(jié)閥德國洛克為例,為大家講解一下進(jìn)口低溫深冷調(diào)節(jié)閥設(shè)計及選型方法。

    當(dāng)調(diào)節(jié)閥的操作溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冰點(diǎn)時，應(yīng)采取特定的預(yù)防措施，在某些情況下，必須用特殊結(jié)構(gòu)來滿足操作要求。主要的問題是適當(dāng)?shù)倪x擇結(jié)構(gòu)材料，特別是在低溫操作條件下（到-101℃）。深冷是指溫度低于-101℃的生產(chǎn)操作，這時要考慮許多附加因素。

    溫度范圍在-29℃-101℃之間時，對承受壓力的部件要采用特殊的抗沖擊碳鋼，在-29℃-46℃之間時，一般采取LCB碳鋼材料，到-101℃時，采用3.5%鎳鋼，這些閥門一般裝有普通的長頸型上閥蓋，在這樣的溫度范圍，主要的目的是使進(jìn)入系統(tǒng)的熱量盡量減少，并防止填料函部分不至于因?yàn)樘涠股祥y蓋的上面部分和填料函上的閥桿結(jié)冰。普通的長頸型上閥蓋一般裝在垂直位置，以減少操作流體本身的傳熱。

    在深冷溫度時，結(jié)構(gòu)材料現(xiàn)在不采用碳鋼，而是采用奧氏體不銹鋼、青銅、蒙乃爾合金。在這樣的溫度范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)閥的操作一般是控制極冷的氣體和液化氣，常常碰到的有:空氣、氮?dú)狻⒀鯕?、氫氣和氦氣?/span>

    現(xiàn)在要特別注意長頸型上閥蓋的結(jié)構(gòu)。甚至當(dāng)閥體材料是青銅時，長頸型上閥蓋一般也采用奧氏體不銹鋼以減少傳熱，要極為注意：液化氣不能都集聚在上閥蓋之間，因?yàn)殛P(guān)閉時不斷的汽化有形成高壓的危險。

    是所有的情況下，調(diào)節(jié)閥要嚴(yán)格的絕熱。在工廠低溫區(qū)的的工藝設(shè)備配管和閥門常常在冷箱中。這種情況下，調(diào)節(jié)閥有一個特別長的上閥蓋，它可以裝在水平位置。直徑較大的上閥蓋部分用不銹鋼制成，并從冷箱壁層中伸出來。這樣，不涉及閥體就可以卸下包括閥芯和閥座的閥內(nèi)件，閥體可以焊在系統(tǒng)中以減少冷箱本身的泄露。

    一般，深冷調(diào)節(jié)閥在加工時，特別在裝配時，對清潔度的要求更為嚴(yán)格。

    在選擇潤滑劑時要注意，在裝配零件時可以用它來防止磨損，有許多潤滑劑會固化或者變脆，而有許多*不適用于流動的流體。為此，已經(jīng)開發(fā)了許多用于這種場合的化合物，并已大量使用。還有許多需要特別注意的事項(xiàng)，例如：當(dāng)調(diào)節(jié)液體氟時，它和任何碳?xì)浠衔锝佑|都會自燃；控制氧氣時，無論是常溫還是深冷，存在更普遍的問題，除了和某些雜質(zhì)接觸有自燃的可能性外，氧氣還能助燃，如果一旦發(fā)生火災(zāi)，將燒毀整個管線系統(tǒng)，大多數(shù)閥門公司對深冷調(diào)節(jié)閥都需要進(jìn)行脫脂處理。