碳化硅微粉烘干設(shè)備為什么用微波呢   碳化硅微粉微波烘干設(shè)備的特點(diǎn)：微波能穿透物料內(nèi)部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的加熱方式加熱，與常規(guī)加熱比較能在比較低的溫度和較短的時(shí)間，就能獲得所需的干燥殺菌效果。實(shí)踐證明，速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。延長(zhǎng)保質(zhì)期，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。
    碳化硅微粉微波烘干設(shè)備是根據(jù)粉體行業(yè)的特殊要求進(jìn)行*設(shè)計(jì)，具有自動(dòng)化程度高，干燥粉塵損失小，能源利用率高，運(yùn)行成本低，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等特點(diǎn)。特別適用于***終含水率高的物料干燥，無論是游離水還是結(jié)合水，都可以在幾至十幾分鐘內(nèi)烘干至含水＜1%。 微波粉體化工材料烘干設(shè)備應(yīng)用包括：黑碳化硅粉、碳化硅微粉、綠碳化硅微粉、輕質(zhì)碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、碳酸鍶、碳酸鋇、保險(xiǎn)粉、硫酸鋇、硫酸鉀、硫酸鎳、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氯化鋇、氯化鈣、碳酸鋰、硫酸鋅等。
    微波碳化硅微粉烘干設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)：
1、自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)。物料通過提升機(jī)進(jìn)入進(jìn)料斗進(jìn)行粗破碎，將物料中結(jié)塊部分進(jìn)行細(xì)分；然后進(jìn)行自動(dòng)鋪料。使物料均勻進(jìn)入微波干燥系統(tǒng)。
2、微波干燥系統(tǒng)。物料進(jìn)入微波干燥系統(tǒng)后，在微波電磁場(chǎng)的直接作用下快速升溫；水分蒸發(fā)。微波加熱系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)翻料系統(tǒng)，使得物料底部水份及時(shí)排出而達(dá)到快速均勻干燥。
3、出料及余料回收系統(tǒng)。物料干燥完畢通過篩分、破碎系統(tǒng)進(jìn)入稱重包裝。些時(shí)由于粉體自身的附著力，會(huì)有少量物料附著于輸送帶上；此時(shí)殘余物料通過余料回收系統(tǒng)收集，避免物料灑落損失。
4、設(shè)備烘干效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小。烘干設(shè)備出料端有下料斗接收物料和有余料清掃系統(tǒng)防止灰塵飛揚(yáng)。
     碳化硅微粉烘干設(shè)備為什么用微波呢  微波碳化硅微粉烘干設(shè)備特點(diǎn)：
1、產(chǎn)品干燥效果好，對(duì)物料自身特性沒什么影響。
2、易于控制，操作方便靈活。自動(dòng)控制加熱時(shí)間及干燥溫度；
3、節(jié)省時(shí)間；
4、能源消耗少；
5、生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少；
6、省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動(dòng)線，減少搬運(yùn)次數(shù)；
7、環(huán)保清潔衛(wèi)生，，更不會(huì)產(chǎn)生“三廢問題。