PAPE微孔精密過濾機(jī) 返回列表頁

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PAPE微孔精密過濾機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

  （微孔精密過濾器）是從流體中分離固體顆粒的過程，其基本原理是：在壓力差的作用下，迫使固液、氣固兩相混合物通過多孔介質(zhì)（過濾管），固體顆粒則截留于介質(zhì)上，從而達(dá)到液體于固體、氣體于固體分離的目的。在工業(yè)上實(shí)現(xiàn)固液分離操作除過濾外，還有沉降、水力旋風(fēng)、離心分離等幾種常見的方法。一般來說，過濾比分離等方法經(jīng)濟(jì)但所得道的固體產(chǎn)品含濕量高，沉降和水力分旋比過濾更簡(jiǎn)便易行，但分離效率又不及過濾，采用加壓過濾。

  我公司生產(chǎn)的PE、PA、PAC介質(zhì)微孔管式精密過濾機(jī)是目前國(guó)內(nèi)效先進(jìn)理想的過濾設(shè)備。本機(jī)處理能力根據(jù)用戶的需要，生產(chǎn)過濾面積從5 -100平方米的各種過濾機(jī)，以滿足不同用戶的需要。

工作原理：

  微孔燒結(jié)管式過濾機(jī)（PAPE管微孔精密過濾機(jī)）以燒結(jié)組成形管作為過濾介質(zhì)，溶液經(jīng)前期處理后含懸浮物的廢水、廢氣通過介質(zhì)，對(duì)0.5微米以上的固體顆粒得到有效截留，從而達(dá)到去除懸浮物的目的?？旖莸臍怏w反吹下渣同時(shí)再升過濾管，密閉過濾安全生產(chǎn)，無氣體外溢。特殊設(shè)計(jì)的密封圈，實(shí)現(xiàn)了大口徑的氣動(dòng)排渣底蓋的快速閉起，封蓋折卸無須起重裝置，清理、維護(hù)更加方便快捷。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆ 過濾效率高：固液過濾，采用特種高分子的PE和PA微孔管，過濾精度可達(dá)0.1um;氣固過濾，過濾精度達(dá)0.3um;可分離效率99%。
◆排干濾餅率高，采用簡(jiǎn)易的氣液快速反吹法可以使堵塞的微孔管進(jìn)行高效又快速的再生，微孔管的使用壽命zui長(zhǎng)達(dá)8-10年。
◆耐化學(xué)品腐蝕的性能特別*，可耐各種酸、堿、鹽；耐70度以下的覺大部分有機(jī)溶劑，無味、無毒、無異物溢出，故適宜醫(yī)藥、食品、化工、電鍍、水處理、油田注水等行業(yè)應(yīng)用。
◆耐溫性能：微孔PE介質(zhì) 耐溫≤80度 微孔PA介質(zhì) 耐溫≤100度 微孔PAC介質(zhì)耐溫≤120度 過濾精度與濾速：與微孔介質(zhì)的毛細(xì)平均孔徑、壁厚、過濾壓差、物料參數(shù)（流體黏度、微粒黏度、濃度等）因素有關(guān)，需要通過實(shí)驗(yàn)與計(jì)算才能正確確定。

適用范圍：

　　適用于醫(yī)藥、化工、食品、輕工、紡織、冶金、機(jī)電、船舶等工業(yè)生產(chǎn)及三廢處理的固液體分離，是取代傳統(tǒng)過濾設(shè)備的一種理想選擇。

規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

PE PA微孔濾棒孔徑型號(hào)對(duì)照表

規(guī)格型號(hào)：外徑＊內(nèi)徑＊長(zhǎng)度

通用：

Φ31＊15＊1000

Φ38＊20＊1000

Φ38＊15＊1000

Φ50＊20＊1000

Φ65＊30＊1000

Φ85＊45＊1000

接頭有 Φ36 Φ30 Φ25 Φ22 Φ14 Φ12 

濾芯材質(zhì)：
采用超高子聚乙烯為主要原料，材質(zhì)符合GMP，F(xiàn)DA要求。不使用粘合劑，具有廣泛的化學(xué)兼容性。
濾芯結(jié)構(gòu)：
經(jīng)科學(xué)配方高溫?zé)Y(jié)而成，濾芯孔徑內(nèi)外相同，容易反沖脫渣。過濾層厚，工作壓力高時(shí)，固體微粒不易穿過。

PAPE管微孔精密過濾機(jī)使用方法：

1、使用方法：過濾機(jī)使用前應(yīng)該用蒸餾水進(jìn)行循環(huán)過濾(清洗設(shè)備與管道，又檢查設(shè)備管道與閥門是否漏)。過濾剛開始時(shí)，過濾壓差應(yīng)控制不超過0.01Mpa(調(diào)節(jié)回流閥)。經(jīng)過約10至30分鐘，壓差加大至0.05Mpa。此時(shí)的流量如果能夠維持到0.5～1m3/h。壓差不必增大，如流量減少，壓差可逐漸增大至0.1Mpa。
2、清洗方法：
　　(1)物理清洗：拆下腔體，用純凈水反洗，再用0.1Mpa壓縮空氣反吹。一般清洗2-3次。
　　(2)化學(xué)清洗：當(dāng)使用時(shí)間較長(zhǎng)，用物理清洗方法效果不明顯時(shí)，可以把微孔PE管連同腔體浸泡在濃度約10%的氫氧化鈉溶液里48小時(shí)，然后用處在來水沖洗干凈，再浸泡在濃度約5%的鹽酸溶液里4小時(shí)，然后用純凈水反洗，zui后再用0.1Mpa壓縮空氣反吹。