1、基本技術(shù)參數(shù)：

1-1品名和規(guī)格型號(hào) A、行星攪拌機(jī)；B、規(guī)格型號(hào)： XXJ -20L（2.2kw/4P-2.2kw/2P）。

1-2基本結(jié)構(gòu) A、電動(dòng)鍋體升降式；    B、雙攪拌+刮壁 

1-3桶體(攪拌桶) A、規(guī)格：Dia. 350mm×260mm；B 、設(shè)計(jì)容積：25L

A、內(nèi)膽材質(zhì)：SUS304；

B、內(nèi)膽壁車(chē)削加工后鏡面拋光，保證良好的圓度；

C、攪拌桶上法蘭平面與上桶體通過(guò)密封圈進(jìn)行密封；

D、桶體周轉(zhuǎn)小車(chē)一個(gè)

純夾套直接冷卻/加熱式    進(jìn)出水接口為G1/2"，夾套可通冷水或熱水對(duì)加工料進(jìn)行冷卻或加熱。

1-4上桶體（釜蓋） A、材料：SUS304。 

B、一個(gè)Φ63粉體/液體加料斗，可迅速開(kāi)關(guān)；射燈1只；帶2個(gè)小視窗（一個(gè)射燈口和一個(gè)觀察孔），真空壓力表一個(gè)，及其他必要的接管（真空/放空/備用）。

1-5混合原理 雙攪拌漿的低間隙設(shè)計(jì)，，低速攪拌槳強(qiáng)烈的捏合干涉運(yùn)動(dòng)和和上下/左右循環(huán)運(yùn)動(dòng)，保證物料充分分散和混合。

1-6-1公轉(zhuǎn)/攪拌電機(jī)及

變頻器、減速機(jī) A、數(shù)量：一臺(tái)；B、電機(jī)功率：2.2Kw/4P；C、帶與電機(jī)匹配的2.2KW變頻調(diào)速器。D、配套蝸輪蝸桿減速機(jī)RV075, 減速比約I=40.26, 使用系數(shù)fa=1.55。

1-6-2a行星公轉(zhuǎn)速度 速度：0~37 rpm，可調(diào)。

1-6-2b刮壁刀 數(shù)量：1組；刮壁材質(zhì)：SUS304和Teflon；與行星公轉(zhuǎn)速度一致。------- 基于設(shè)計(jì)定

1-6-3間隙參考值

(非強(qiáng)制性) A、攪拌漿與攪拌槳公差：8±2.5 mm；

B、攪拌漿與底部公差：2～4 mm；

C、攪拌漿與桶壁公差：5±1.5 mm；

1-7-1攪拌軸/攪拌漿速度 速度：0~95rpm，可調(diào)。

1-7-2攪拌漿 A、材質(zhì)：SUS304；B、數(shù)量：兩個(gè)（組）。

1-7-3攪拌漿形式選擇 標(biāo)配：螺旋麻花式（根據(jù)客戶需求設(shè)定）

1-8升降 A、 電動(dòng)升降：升降電機(jī)功率0.37KW；配定位裝置；定位安全可靠。

B、 升降高度：≤320。

1-9真空系統(tǒng) A、攪拌分散過(guò)程可在真空狀態(tài)下進(jìn)行；真空度：≤-0.09Mpa。

B、真空泵 2A-30，0.37kw/4P電機(jī)。

C、帶真空緩沖罐和開(kāi)關(guān)。

D-1、動(dòng)密封：采用機(jī)械密封；D-2、靜密封：采用O形密封圈。

E、保壓24小時(shí)，和漿或保壓狀態(tài)下不向和漿桶內(nèi)滲漏油。

1-10定位系統(tǒng) A、帶定位調(diào)節(jié)裝置和鎖緊裝置，可準(zhǔn)確定位攪拌桶和上桶體，并防止旋轉(zhuǎn)。

B、上桶體下法蘭的定位止口與攪拌桶精確配合，保證攪拌桶位置合理，定位準(zhǔn)確無(wú)誤。

1-11配電柜 設(shè)備運(yùn)行中的真空裝置，變頻調(diào)速，溫顯（控），射燈，升降，運(yùn)轉(zhuǎn)急停等功能顯示及操作均在配電柜上進(jìn)行。

備注：分散和攪拌均具有定時(shí)功能。

1-12 測(cè)溫方式 0-199℃，測(cè)溫探頭位于行星箱體上，直接與物料接觸。

1-13主機(jī)總功率：3.8KW 工作電壓：三相380V、單向220V兩種可選

1-14外形尺寸：長(zhǎng)1000×寬540×高1550 重量：約380KG

I、主機(jī)XXJ-20L部分：