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彬達(dá)供應(yīng)生產(chǎn)型中藥材超微粉碎機(jī)

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  • 型號
  • 品牌 彬達(dá)干燥
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 常州市

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更新時間:2017-11-15 16:04:33瀏覽次數(shù):2415

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產(chǎn)品簡介

常州彬達(dá)供應(yīng)生產(chǎn)型中藥材超微粉碎機(jī),適應(yīng)范圍廣,生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行,出料粒度可調(diào);出料粒度可調(diào);能處理如:化學(xué)制品、食品、藥品、化妝品、染料、樹脂、殼物等多種物料的粉碎及分級。如有技術(shù)需求,垂詢!

詳細(xì)介紹

常州彬達(dá)供應(yīng)生產(chǎn)型中藥材超微粉碎機(jī),適應(yīng)范圍廣,生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行,出料粒度可調(diào);出料粒度可調(diào);能處理如:化學(xué)制品、食品、藥品、化妝品、染料、樹脂、殼物等多種物料的粉碎及分級。如有技術(shù)需求,垂詢!

彬達(dá)供應(yīng)生產(chǎn)型中藥材超微粉碎機(jī)工作原理:物料由料斗經(jīng)螺旋輸送器進(jìn)入粉碎室,被高速旋轉(zhuǎn)的刀片剪切粉碎,粉體越過導(dǎo)向圈進(jìn)入分級室,因分級輪是旋轉(zhuǎn)的,流入葉道內(nèi)的粉體同時受到空氣動力和離心力的作用。粉體中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎,小于臨界直徑的顆粒通過負(fù)壓風(fēng)運(yùn)的方法經(jīng)出料管進(jìn)入旋風(fēng)分離器、袋式除塵器,排出物料達(dá)到產(chǎn)品的要求。

特點(diǎn):

1、設(shè)計緊湊,結(jié)構(gòu)合理,機(jī)內(nèi)裝有內(nèi)分級機(jī)構(gòu),使粉碎、分級一次完成,以減少過粉碎而造成的能耗損失

2、系統(tǒng)中裝有引風(fēng)機(jī),在粉碎作業(yè)時可將機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的熱量連續(xù)不斷的排出,因而適應(yīng)熱敏性物料的粉碎

3、適應(yīng)性強(qiáng),具有較窄的粒度分布,產(chǎn)品粒度均勻,細(xì)度可達(dá)10-5um 

4、在不停機(jī)情況下,調(diào)節(jié)分級機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)風(fēng)量,可得到所需粒度、分布均勻的制品

5、主機(jī)上蓋用氣彈簧打開,機(jī)身采用哈呋結(jié)構(gòu),使機(jī)身可向兩側(cè)打開,因此清洗維護(hù)內(nèi)部部件*沒有障礙

6、主要粉碎部件采用高級合金工具鋼制造,可大大延長磨損件的使用壽命,延長更換周期

7、軸承系統(tǒng)采用國外進(jìn)口高速精密軸承,轉(zhuǎn)子整體做動平衡,使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小,噪音低

8、管道連接采用快拆式結(jié)構(gòu),能快速、方便地拆裝、清洗

9、配有旋風(fēng)分離器和除塵器,生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚(yáng);粉塵捕集袋能有效截留氣流中的微粉,使廢氣排放符合清潔環(huán)保要求

10、粉塵捕集袋截留的細(xì)粉能有效回收,降低了物料的損耗率。

技術(shù)參數(shù):

服務(wù)流程:

1、售前:
  建立用檔案,與客戶取得,介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況,了解用戶需要,根據(jù)物料特性,推薦相應(yīng)設(shè)備,落實試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備,完善技術(shù)參數(shù)。
2、售中:
  提供用戶相關(guān)圖紙,技術(shù)資料,協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工,向用戶通報制作速度,制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件,與用戶保持良好溝通。
3、售后:
  ①派員至用戶指導(dǎo)安裝,負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。
  ②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作,維護(hù)技能培訓(xùn)。
  ③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提供備品備件。
  ④設(shè)備保質(zhì)期一年,在驗收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞,負(fù)責(zé)免費(fèi)維修,如因操作不當(dāng)引起的故障收取本費(fèi),并實行48小時服務(wù)維修,即在收到用戶*個24小時內(nèi)必須回答用戶的問題,如不能在中解決,則在下一個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。

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