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提取濃縮器特點級操作規(guī)程詳解
閱讀：1061 發(fā)布時間：2015-9-2
提取濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳食品、化工等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物類的低溫真空濃縮。
1、一次蒸汽的多次利用，冷凝水的過熱自蒸發(fā)器的有效保溫，從而使加熱蒸汽消耗量大為降低蒸發(fā)1Kg的水所消耗的加熱蒸汽量0.4kg以下。
2、蒸發(fā)器與冷凝水儲存器采用重疊結構，整套設備緊湊占地面積小。
3、采用外加熱或自然循環(huán)為基礎的平流蒸發(fā)工藝，循環(huán)度大，蒸發(fā)速度高，受熱時間短，不易結焦，便于清洗。
4、利用真空蒸發(fā)操作，不僅蒸發(fā)能力大，而且物料能在較低的溫度蒸發(fā)，滿足熱敏性物料的濃縮要求。
5、采用新型的氣匹分離裝置，無跑料現(xiàn)象，產品得率高。
總之，本裝置是新型節(jié)能的三效濃縮罐，可廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)物料的高濃度濃縮。
操作規(guī)格：
1、開機前*工作：
①檢查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈。
②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。
2、開機：
①打開真空閥門。
②開啟進料閥進料，待視鏡中見到料液時，即關閉進料閥。
③在開蒸汽閥門前，先打開蒸汽排污閥，將蒸汽管內之殘余凝水及污物排至下水道，關閉蒸汽排污閥。
④緩緩開啟蒸汽閥門，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發(fā)器進行熱循環(huán)。
⑤開啟冷凝器之冷卻閥門（采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消）。
3、正常運行：
①調整各效進料閥之開啟度，控制料面維持于某一高度。
②每蒸發(fā)2小時左右，便打開一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除。
③冷凝水的排放，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時左右排放一次，排放步驟：A．關閉通水閥，即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門與受水器中間閥門。
B．打開排空閃門，使由真空轉為排氣。
C．打開受水器底部排水閥，將凝水排放，放盡后按位置正常運行。
4、收料操作：
①關閉Ⅱ、Ⅲ效之進料閥。
②關閉Ⅲ效蒸發(fā)器真空蝶閥，打開Ⅰ效真空旁路閥門，將Ⅰ效蒸發(fā)器之真空度提高。
③打開Ⅰ效蒸發(fā)器下部貯缸的真空閥門。
④打開Ⅱ、Ⅲ效之排空閥，破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發(fā)器之真空度，打開Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發(fā)器下部之貯缸后，并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥。
⑤使料液在Ⅰ效單獨進行熱循環(huán)，蒸發(fā)至所需深度即出料。
5、停機：
①關閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽。
②關閉真空閥，停止真空泵運行。
③打開蒸發(fā)器之排氣閥，破壞蒸發(fā)器之真空度。
④打開排氣閥及排水閥，將凝水排除掉。