常州嘉強機械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 蒸發(fā)結(jié)晶器 蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備 蒸發(fā)器 提取濃縮設(shè)備 干燥設(shè)備 干燥機 閉路干燥機 高鹽廢水蒸發(fā)器 廢水蒸發(fā)器 雙效濃縮器 電鍍廢水蒸發(fā)器 含磷廢水蒸發(fā)器 |
常州嘉強機械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 蒸發(fā)結(jié)晶器 蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備 蒸發(fā)器 提取濃縮設(shè)備 干燥設(shè)備 干燥機 閉路干燥機 高鹽廢水蒸發(fā)器 廢水蒸發(fā)器 雙效濃縮器 電鍍廢水蒸發(fā)器 含磷廢水蒸發(fā)器 |
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更新時間:2018-05-15 15:57:36瀏覽次數(shù):2815
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廢水的種類繁多,特性千變?nèi)f化,處理方法多種多樣。本公司的污水或廢水處理方法是根據(jù)料液特性,采用①多效蒸發(fā)工藝或②多效蒸發(fā) 干燥工藝或③多效蒸發(fā) 結(jié)晶工藝處理污水或廢水,使蒸發(fā)分離出的水達到國家排放標準,使水分蒸發(fā)后干物質(zhì)的含水量低于20%。污水和廢水處理的難題是既要使處理后的水達到國家允許的排放標準,又要降低處理成本。我們采用多效(一般為3效)蒸發(fā)系統(tǒng)。
我們能根據(jù)用戶提供的污水或廢水的具體參數(shù),提出既能使排水達標又能使經(jīng)濟性好的綜合性能優(yōu)化的工藝方案,制造出用戶滿意的設(shè)備。
預熱器:多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進入蒸發(fā)器前都必須加熱。 蒸發(fā)器:需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行換熱,產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來選擇不同類型的蒸發(fā)器。 分離器:用于蒸汽和液體的分離,根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器,一般有離心分離器,重力分離器或者有特殊結(jié)構(gòu)的分離器。 真空系統(tǒng):維持整個系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體,以達到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。 泵:輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質(zhì)的溶液選擇不同類型的泵,一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。 控制系統(tǒng):通過對閥門、流量計、溫度、壓力的控制,以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作,保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。 清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時間后,可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說99%以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學溶劑除去,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。 我們的污水處理和廢水處理設(shè)備的特點是:
1.*自動化設(shè)備(也可以半自動操作)無需專人看管,操作簡便,處理水質(zhì)效果好,清潔無異味。
2.節(jié)省投資和運行成本(人工費、電費、蒸汽耗費)
3.運行時不用添加化學藥品
4.設(shè)備根據(jù)廢水或污水特性,針對性地采用防腐蝕材料制造
5.系統(tǒng)簡單,容易操作
6.設(shè)備體積小,占地面積少
7.設(shè)備性能穩(wěn)定,連續(xù)操作
8.有的蒸發(fā)后的水源能再次利用,可節(jié)約自來水成本
9.有的廢水中能廢料變黃金,濃縮物或結(jié)晶物可再次利用或賣給人家,節(jié)約能源,提高經(jīng)濟效益。
蒸發(fā)器操作是常用的單元操作,操作人員應(yīng)做到:“四懂”( 懂得蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)、原理、性能和用途)、“四會”(會操作、會保養(yǎng)、會檢查及會排除故障)。 蒸發(fā)器的開車:嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。開車前,應(yīng)認真檢查加熱室是否有水,檢查并準備好泵、儀表、蒸汽和冷凝管路。根據(jù)裝置控制的不同,按照預先設(shè)置好的程序進行操作和監(jiān)測。 蒸發(fā)器的操作運行:設(shè)備運行中,必須精心操作、嚴格控制。操作人員應(yīng)按規(guī)定時間間隔檢查調(diào)整蒸發(fā)器的運行狀況,并作好記錄。當設(shè)備處于穩(wěn)定運行狀態(tài)時,不要輕易變動性能參數(shù)。 蒸發(fā)器的停車:蒸發(fā)器裝置處于長時間不啟動或因維修需要排空的情況下,應(yīng)*停車;對裝置進行小型修理只需短時間停車時,應(yīng)使裝置處于備用狀態(tài);對于事故停車,很難預知每一種可能情況,應(yīng)進行緊急停車。 蒸發(fā)器系統(tǒng)應(yīng)進行日常維護。對主要設(shè)備蒸發(fā)器通常采用“洗效”(又稱洗爐)。洗效方法分為大洗和小洗兩種。