污泥脫水間皮帶輸送機(jī)

污泥脫水間皮帶輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒）；另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送到卸料端卸出。
      適用范圍
        污泥脫水間皮帶輸送機(jī)可以用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸，使用非常方便，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，如：礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天采礦場(chǎng)及選礦廠中。根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。
     

特點(diǎn)
        皮帶輸送機(jī)是煤礦的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，與其他運(yùn)輸設(shè)備（如機(jī)車類）相比，具有輸送距離長、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn)，而且運(yùn)行可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制，皮帶輸送機(jī)已成為煤炭開采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。
        皮帶輸送機(jī)主要特點(diǎn)是機(jī)身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲(chǔ)帶倉，機(jī)尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機(jī)架輕巧，拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時(shí)，可配中間驅(qū)動(dòng)裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機(jī)輸送，也可多機(jī)組合成水平或傾斜的運(yùn)輸系統(tǒng)來輸送物料。
     

技術(shù)優(yōu)勢(shì)
        首先是它運(yùn)行可靠。在許多需要連續(xù)運(yùn)行的重要的生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口內(nèi)船舶裝卸等均采用皮帶輸送機(jī)。如在這些場(chǎng)合停機(jī)，其損失是巨大的。必要時(shí)，皮帶輸送機(jī)可以一班接一班地連續(xù)工作。
       皮帶輸送機(jī)動(dòng)力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對(duì)移動(dòng)，不僅使運(yùn)行阻力?。s為刮板輸送機(jī)的1/3-1/5），而且對(duì)貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
皮帶輸送機(jī)的輸送線路適應(yīng)性強(qiáng)又靈活。線路長度根據(jù)需要而定．短則幾米，長可達(dá)10km以上?？梢园惭b在小型隧道內(nèi)，也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險(xiǎn)地區(qū)的上空。
       根據(jù)工藝流程的要求，皮帶輸送機(jī)能非常靈活地從一點(diǎn)或多點(diǎn)受料．也可以向多點(diǎn)或幾個(gè)區(qū)段卸料。當(dāng)同時(shí)在幾個(gè)點(diǎn)向輸送帶上加料（如選煤廠煤倉下的輸送機(jī)）或沿皮帶輸送機(jī)長度方向上的任一點(diǎn)通過均勻給料設(shè)備向輸送帶給料時(shí)，皮帶輸送機(jī)就成為一條主要輸送干線。皮帶輸送機(jī)可以在貯煤場(chǎng)料堆下面的巷道里取料，需要時(shí)，還能把各堆不同的物料進(jìn)行混合。物料可簡單地從輸送機(jī)頭部卸出，也可通過犁式卸料器或移動(dòng)卸料車在輸送帶長度方向的任一點(diǎn)卸料。

適用工作環(huán)境溫度為-15°C～40°C之間；也可用于水平式化學(xué)物料輸送。傾斜向上輸送時(shí)據(jù)物料性質(zhì)確定其傾角。 

設(shè)備運(yùn)行可靠，輸送量大，輸送距離長，可多點(diǎn)接載物料及連續(xù)輸送等；

驅(qū)動(dòng)裝置采用油冷氏電動(dòng)滾筒，防護(hù)等級(jí)IP55，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，易維護(hù)；

設(shè)備采用螺旋式張緊裝置，保證輸送帶安 全可 靠和有效運(yùn)行；

輸送帶材料為橡膠，并采用硫化接法，清掃方便，耐腐蝕，壽命長；

部槽形托棍的兩側(cè)設(shè)有擋渣板，使柵渣污水不流淌外溢，清潔環(huán)境；

易操作，無堵塞，維護(hù)方便，可水平布置，也可傾斜度輸送，是輸送格柵渣的理想設(shè)備；

該設(shè)備可與配套設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制，控制方便，也可自行配套就地控制箱。

結(jié)構(gòu)及工作原理

1、工作原理：

通用帶式輸送機(jī)主要由機(jī)架、膠帶、電動(dòng)滾筒、托輥、拉緊裝置以及支承架等幾部分組成。膠帶繞經(jīng)兩端滾筒后，用膠帶卡子或硫化方法，將兩頭接在一起，使之成為閉環(huán)結(jié)構(gòu)。膠帶由上、下托輥支承著，由拉緊裝置將膠帶拉緊，

具有一定的張力。當(dāng)電動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，借助于電動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力帶著膠帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而將裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒處卸載。

2、傳動(dòng)原理及特點(diǎn)：

①膠帶輸送機(jī)的牽引力是通過傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，故必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。

②膠帶與貨載一起在托輥上運(yùn)行。膠帶既是牽引機(jī)構(gòu)，又是承載機(jī)構(gòu)，貨載與膠帶之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，了運(yùn)行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承，膠帶與托輥之間是滾動(dòng)摩擦，因此運(yùn)行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運(yùn)輸距離。

對(duì)于一臺(tái)膠帶輸送機(jī)，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機(jī)的膠帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑，正常運(yùn)行，在生產(chǎn)實(shí)踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：

①增大拉緊力（初張力）。膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行中，膠帶要伸長，造成 牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶 張力，以提高牽引力。

②增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護(hù)好傳動(dòng)滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預(yù)防摩擦系數(shù)減少。

3、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)

帶式輸送機(jī)的主要部件有機(jī)架、電機(jī)滾筒、張緊裝置、輸送膠帶、支承架、托輥、清掃器等

1、機(jī)架：是分段的型鋼焊接件，所有托輥、振動(dòng)輥換向輥、驅(qū)動(dòng)裝置、支 架均固定在上面，可以拆卸，方便運(yùn)輸。

2、電機(jī)滾筒：它是皮帶輸送機(jī)的動(dòng)力，它與一般減速機(jī)構(gòu)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、密封性好、安裝方便、維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。

3、張緊裝置：由張緊絲桿、張緊滑塊組成，大拉伸行程S=500mm。絲桿的行程應(yīng)根據(jù)輸送膠帶的張緊程度進(jìn)行適度的調(diào)整。

4、輸送膠帶：膠帶包在主動(dòng)滾筒、改向滾筒、上下平托輥上形成環(huán)行，當(dāng)主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)膠帶往返運(yùn)動(dòng)得以輸送物料。

5、支承架：用以固定機(jī)身，防止機(jī)身松動(dòng)和變形。

6、托輥：用于膠帶的支承。

7、清掃器：用于沒有卸干凈的物料，防止物料損壞膠帶，延長膠帶的使用壽命。