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圓形冷卻水塔

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:50條

所在地區(qū):廣東東莞市

聯(lián)系人:彭小姐 (業(yè)務(wù))

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

商品簡(jiǎn)述:圓形冷卻塔-圓形冷卻塔采用逆流式氣熱交換技術(shù),主體采用全鋼結(jié)構(gòu),玻璃鋼板護(hù)圍,塔體設(shè)檢修扶梯供塔頂設(shè)備的正常維護(hù)管理。圓形冷卻塔特點(diǎn):設(shè)計(jì)合理:“百億"牌冷卻塔在設(shè)計(jì)上主動(dòng)追求環(huán)保新概念,充分采用新技術(shù)開(kāi)發(fā),全面改造冷卻塔內(nèi)各部件的形式材質(zhì),使產(chǎn)品高性能化,冷卻,飛水量少,噪音低,強(qiáng)度大,易組裝,易保養(yǎng),使本產(chǎn)品能夠適用于各種高要求的場(chǎng)所。應(yīng)用廣泛:“百億"牌冷卻塔使......

詳細(xì)介紹

圓形冷卻水塔

Circular cooling tower


商品簡(jiǎn)述:

Commodity Description


圓形冷卻塔-圓形冷卻塔采用逆流式氣熱交換技術(shù),主體采用全鋼結(jié)構(gòu),玻璃鋼板護(hù)圍,塔體設(shè)檢修扶梯供塔頂設(shè)備的正常維護(hù)管理。


圓形冷卻塔特點(diǎn):

Characteristic of Circular cooling tower


※ 設(shè)計(jì)合理:“百億"牌冷卻塔在設(shè)計(jì)上主動(dòng)追求環(huán)保新概念,充分采用新技術(shù)開(kāi)發(fā),全面改造冷卻塔內(nèi)各部件的形式材質(zhì),使產(chǎn)品高性能化,冷卻,飛水量少,噪音低,強(qiáng)度大,易組裝,易保養(yǎng),使本產(chǎn)品能夠適用于各種高要求的場(chǎng)所。

 應(yīng)用廣泛:“百億"牌冷卻塔使用范圍廣泛,特別適用于空調(diào)業(yè),制冷業(yè),漂染業(yè),并為其它一般行業(yè)提供極為寧?kù)o的冷卻功能。超靜環(huán)保型設(shè)計(jì),因其運(yùn)作音量已降至,故此極適合于噪音管制區(qū)域安裝。


總裝圖

Assembly drawing



安裝準(zhǔn)備工作

Installation preparation


※ 1、貨到工地按出貨清單清點(diǎn)零部件,檢查裝箱單是否與實(shí)物相符。

※ 2、請(qǐng)先閱讀所有安裝程序后,才開(kāi)始安裝。

※ 3、檢查基礎(chǔ)是否與樣本或本廠技術(shù)部門提供的基礎(chǔ)圖相符。


安裝水盆

Install birdbath


※ 1、先選定好冷卻塔的正確安裝位置,按照說(shuō)明書(shū)要求做好混凝土或鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),基礎(chǔ)制作時(shí)各安裝面必須處于同一水平面上,水平誤差為±3 mm。

※ 2、根據(jù)冷卻塔的進(jìn)、出水管的走向,將底盆正確放置在做好的基礎(chǔ)上,調(diào)整底盆腳,使水盆四周處在同一水平面上。如下圖:

※ 3、對(duì)有底框結(jié)構(gòu)的冷卻塔,應(yīng)先接照裝配示意圖的要求,正確地將腳座、腳支柱、底框等配件連接在一起,然后調(diào)整各底框處于同一水平面上。位置正確后,擰緊腳板與基礎(chǔ)之間的地腳螺栓或焊接固定,防止腳座移動(dòng)。如下圖:

※ 4. 將各底盆螺栓按照順序分次擰緊,對(duì)拼裝型底盆,應(yīng)將所有底盆都配上螺栓,然后分二次擰緊,以免件底盆連接處出現(xiàn)過(guò)寬間隙而無(wú)法連接。如下圖:



安裝橫喉、曲喉、中心管、進(jìn)風(fēng)支柱、管位及中心圈

Install the transverse


※ 1.將橫喉螺紋端擰入底盆進(jìn)水疏結(jié)內(nèi),然后將曲喉套入橫喉內(nèi),裝配后保證曲喉中心至底盆四周距離相等,對(duì)PVC曲喉位置固定后,應(yīng)在橫喉和曲喉、中心管和曲喉連接縫隙處分別滴加適量PVC膠水,使曲喉和橫喉,中心管連接牢固,對(duì)FRP曲喉,應(yīng)在曲喉和橫喉、中心喉連接處做纖維,以防熱水從縫隙處滲出。如下圖:


※ 2.將中心管套入曲喉內(nèi),確保中心管中心線和水平面垂直。

※ 3.根據(jù)底盆底框上周圍孔的位置,將進(jìn)風(fēng)支柱正確安裝在底盆上,安裝時(shí),進(jìn)風(fēng)支柱和底盆之間的螺栓不宜擰得太緊,以便安裝外殼及安裝膠片架。如下圖:

※ 4.將管位(大抱箍)正確固定在中心管上,對(duì)低噪音及超低噪音型冷卻塔,管位安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整其安裝方向,保證低噪架正確放置在底盆邊沿上。

※ 5. 將中心圈(金鋼圈)正確固定在中心管上,確定方向后,擰固定螺栓。


裝配膠片架、膠片網(wǎng)

Assembly film frame, film network


※ 1.  將膠片主架和中心圈、進(jìn)風(fēng)支柱用螺栓連接在一起,注意螺栓不要擰得太緊。

※ 2. 對(duì)有膠片輔架的冷卻塔,用螺栓將膠片輔架固定在主架上。

※ 3. 有中框大型冷卻塔,應(yīng)先裝配中框后再安裝膠片架、進(jìn)風(fēng)斜柱,然后再安裝中框及風(fēng)筒。

※ 4. 檢查所有件零件均已按照正確位置安裝后擰緊膠片輔架、膠片主架等固定螺栓,在膠片架上鋪上膠片網(wǎng),準(zhǔn)備安裝填料及外殼。


 裝配填料及外殼

 Assembly packing and shell


※ 1.先準(zhǔn)備一批木板,安裝填料時(shí)將木板放在填料上面,供安裝人員踩踏用,保證填料安裝時(shí)不受損傷。

※ 2.小型冷卻塔可將填料直接堆放在膠片架上,大型冷卻塔應(yīng)先將膠片網(wǎng)擺放在膠片架上,然后按照填料的規(guī)定擺放順序,依次將填料繞中心喉放置。

※ 3. 填料安裝時(shí),層與層之間的接縫處應(yīng)錯(cuò)開(kāi),以免熱水從縫隙中直接滴入底盆,影響水的冷卻。

※ 4. 小型冷卻塔可在填料裝配完畢后再裝外殼,大型冷卻塔可預(yù)留一至二件外殼不安裝,供安裝填料時(shí)出入用,其余外殼可在進(jìn)風(fēng)支柱、中柱、上框裝配完畢后先行安裝。安裝時(shí)將外殼依次放在進(jìn)風(fēng)支柱、中框、上框上,調(diào)整安裝位置后配鉆孔,用螺栓將外殼固定。

※ 5. 外殼安裝完畢后,將進(jìn)風(fēng)斜柱依次正確安裝至規(guī)定位置。


裝配灑水系統(tǒng)

Assembly sprinkler system


轉(zhuǎn)頭及灑水管的安裝

※ 1. 將轉(zhuǎn)頭安裝于中心管頂部上,轉(zhuǎn)頭和中心管通過(guò)螺紋連接的,必須在轉(zhuǎn)頭擰緊后擰緊徑向固定螺栓,通過(guò)法蘭聯(lián)接的要擰緊上下連接螺栓,以免水壓過(guò)高時(shí)轉(zhuǎn)頭松脫。

※ 2. 將灑水管旋入或推入轉(zhuǎn)頭的安裝孔內(nèi),然后固定緊迫螺母和固定螺栓。

播水管安裝后噴水孔和垂直面成10度角,俯視轉(zhuǎn)頭在灑水管的推動(dòng)下向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如下圖:

隔水袖及拉力支的安裝(見(jiàn)下圖示)

※ 1. 將隔水袖水平放置于灑水管上,兩端用不銹鋼喉夾將其固定在灑水管上。

※ 2. 將拉力支一端固定在灑水管尾部的喉夾上,另一端連接調(diào)整螺栓,通過(guò)調(diào)整螺栓和頂傘連接在一起。

※ 3.調(diào)整螺栓,保證各灑水管至填料上平面距離一致。


裝配電機(jī)架、電機(jī)、減速箱、風(fēng)機(jī)

Assembly motor frame, motor, reducer, fan


※ 1. 將電機(jī)架放置于外殼上邊緣,調(diào)整其安裝位置,保證其圓心和外殼圓圓心線重合,電機(jī)架和外殼固定時(shí),其安裝位置在外殼加加強(qiáng)筋或外殼與外殼連接縫處(見(jiàn)下圖示)

 

※ 2. 直接傳動(dòng)之冷卻塔,將電機(jī)放置在電機(jī)架用螺栓固定,然后將風(fēng)機(jī)裝在電機(jī)軸上,保證風(fēng)機(jī)葉片尾部和風(fēng)筒距離均勻,最后擰緊電機(jī)架和外殼連接螺栓。

※ 3. 通過(guò)皮帶箱減速之冷卻塔,應(yīng)先將皮帶減速箱裝在電機(jī)架位置,然后將風(fēng)機(jī)輪轂裝入減速箱軸上。安裝時(shí),風(fēng)機(jī)輪轂平面一面朝上,U型螺栓從上而下插入。

※ 4. 安裝可調(diào)角度之風(fēng)機(jī)時(shí),所有葉片和輪轂之間的安裝角度應(yīng)一致,一般情況下,葉片柄部刻度和輪轂中間刻度對(duì)正,對(duì)正刻度后,固定葉片和輪轂之間連接螺栓,此時(shí)可檢查每片同一點(diǎn)至電機(jī)架的高度,如高度不一致,可松開(kāi)螺栓,調(diào)整葉片角度 進(jìn)行調(diào)整。(如下圖) 

※ 5. 安裝皮帶時(shí),應(yīng)保證皮帶箱從動(dòng)輪上平面和電機(jī)主動(dòng)輪下平面在同一平面上,如有誤差,應(yīng)調(diào)整皮帶箱或者電機(jī)的安裝位置,保證其水平。如下圖方式在兩皮帶輪上架一鋼尺,并調(diào)整電機(jī)軸上之皮帶輪,使皮帶輪上之A、B、C、D四點(diǎn)共線.


※ 6. 將風(fēng)扇網(wǎng)放于電機(jī)架上,并用螺栓將其固定在外殼和電機(jī)架上,注意風(fēng)機(jī)葉片與輪轂的編號(hào)一致,一般小型冷卻塔的風(fēng)機(jī)葉片已經(jīng)裝配好出貨,大型冷卻塔的風(fēng)機(jī)刻度如無(wú)特殊要求一般對(duì)齊中間刻度線為合適。

安裝扶梯(見(jiàn)下圖)

※ 1. 根椐安裝地的具體情況,選擇方便上下水塔處安裝扶梯。

※ 2. 扶梯上部和外殼上部邊沿用螺栓固定,下部用梯撐固定于外殼或底框上。

封底盆連接口

Bottom basin interface


※ 1. 先清理底盆內(nèi)雜物如螺絲、螺母或碎膠片等,如有油油漬,則需用溶劑清洗干凈。封底前底盆內(nèi)表面必須干透,接縫處應(yīng)打磨,以便封纖維。

※ 2. 用一容器每次裝約兩公斤的樹(shù)脂,按比例配入一定量固化劑(樹(shù)脂:固化劑比例為100:2,25~30攝氏度時(shí)),固化劑比例可按氣溫高低適當(dāng)增減。

※ 3. 將混合均勻后的樹(shù)脂刷于底盆連接縫處(寬度為200mm左右),然后鋪上一層纖維,再涂掃一層樹(shù)脂,并用油掃將纖維壓平,使纖維充分浸透樹(shù)脂,底盆與纖維之間不能有分離現(xiàn)象。封底纖維一般鋪三層。(如下圖1、2、3)

※ 1. 封底纖維固化后,再在其上涂一層樹(shù)脂,保證封底纖維表面光滑。

※ 2. 樹(shù)脂保質(zhì)期一般為三個(gè)月,請(qǐng)用戶在保質(zhì)期內(nèi)使用。

(注意:請(qǐng)勿在樹(shù)脂固化之前忙于除去多余的纖維層,這樣有可能導(dǎo)致接口處出現(xiàn)針孔或氣泡,引起漏水。)

※ 3. 樹(shù)脂應(yīng)保存在陰涼處,切勿讓陽(yáng)光直射,纖維應(yīng)保存在平燥處。


安裝浮球閥,濾水器、溢水及補(bǔ)水系統(tǒng)等

Installation of float valve


※ 1. 按照出貨清單規(guī)格及型號(hào)將各件備妥。

※ 2. 依次將各件裝于相應(yīng)的接口處(見(jiàn)圖示),其中濾水器接底盆內(nèi)出口處,浮球閥與補(bǔ)水組合搭配使用。

(注意:正常運(yùn)行時(shí),底盆內(nèi)水位應(yīng)在進(jìn)風(fēng)支柱底部下端30mm處,滿水口端距正常水位的高度約10mm左右。)

安裝入風(fēng)網(wǎng)

Installed in the ventilation network


用P.V.C蝶型螺絲依次將P.V.C入風(fēng)網(wǎng)固定在進(jìn)風(fēng)支柱上。

 

安裝圍邊及風(fēng)帽(適應(yīng)于超低噪音型)

Install side and hood

 


※ 1. 將三角板長(zhǎng)端和外殼最下部用螺栓連接在一起,固定于外殼上。

※ 2. 依次將圍邊最上邊的孔固定于三角板的另一端上。

※ 3. 將圍邊調(diào)整均勻后擰緊所有螺栓。

※ 4. 將各風(fēng)帽用螺栓連接在一起,擺放在風(fēng)筒上固定,鎖緊螺栓。

 

圓形逆流式冷卻塔安裝注意事項(xiàng)

Installation of circular counter current cooling tower


安裝場(chǎng)地

1.地面承載:參考冷卻塔之運(yùn)行重量以及安全系數(shù),校核安裝地基承載能力。

2.環(huán)境條件

※ a. 冷卻塔與平行建筑物之間最短距離為S,見(jiàn)附圖A;

※ b. 兩臺(tái)冷卻塔并在一起的最短距離亦為S,見(jiàn)附圖A;

※ c. 避免安裝在煙塵多、有熱源,有異物墜落的場(chǎng)所;

※ d. 不適宜安裝在有腐蝕性氣體存在的地方;

※ e. 冷卻塔安裝位置必須預(yù)留空間,以便配置管道。


安裝要領(lǐng)

※ 1. 冷卻塔基礎(chǔ)需按說(shuō)明書(shū)要求之尺寸做妥,且基礎(chǔ)之公差為±3mm。

※ 2. 如用地腳螺栓連接,地腳螺栓應(yīng)擰緊;

※ 3. 塔體一般不準(zhǔn)用氣焊、電焊,防止火災(zāi);若必須則應(yīng)按消防規(guī)則進(jìn)行;

※ 4. 配管

a. 配管大小選擇應(yīng)按照冷卻塔之接管尺寸,過(guò)大浪費(fèi)材料,過(guò)小增加能耗;

b. 水泵P以及出水管安裝高度標(biāo)高H應(yīng)低于正常運(yùn)行中水盆水位高度,如附圖B。


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