一、刀型閘閥特點：
插板閥又名手動刀型閘閥，手動刀形閘閥，采用手輪驅動，具有結構緊湊、設計合理、輕型節(jié)材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點，可在工作壓力0.6MPa-2.5MPa，使用溫度-29-650℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。面對*溫環(huán)境中，可以使用2520+噴涂陶瓷材料來適用。
二、應用范圍及領域：
刀閘閥從八十年代進入我國。在不到二十年的時間里，其使用范圍從普通領域擴展到了更為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠的選煤、排灰、排渣。發(fā)展到了城市的污水處理，從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道系統(tǒng)。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點*解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后，大量的通用切斷類閥門和調節(jié)閥門已被之取代。到今天，刀閘閥用量較大的是美國和日本。
三、手動刀型閘閥的安裝使用
1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求*性；
5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行；
7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
四、主要性能規(guī)范：
公稱壓力（MPa) | 殼體試驗（MPa) | 密封試驗（MPa) | 工作溫度 | 適用介質 |
1.0
1.6 | 1.5
2.4 | 1.1
1.8 | ≤100℃
≤425℃ | 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物 |
五、主要零部件材質：
體、蓋 | 閘板 | 閥桿 | 密封面 |
不銹鋼、碳鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金 |
六、主要外形及連接尺寸(mm)：PZ73H、PZ73X、PZ73Y、PZ73F
MPa | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | D0 | W(Kg) |
1.0 | 50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4-M16 | 180 | 8 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 298 | 4-M16 | 180 | 10 |
80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 315 | 4-M16 | 220 | 12 |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 365 | 8-M16 | 220 | 14 |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 400 | 8-M16 | 230 | 22 |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 475 | 8-M20 | 280 | 29 |
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 540 | 8-M20 | 360 | 38 |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12-M20 | 360 | 66 |
300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 780 | 12-M20 | 400 | 100 |
350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16-M20 | 400 | 119 |
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16-M22 | 400 | 195 |
450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1100 | 20-M22 | 530 | 285 |
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1200 | 20-M22 | 530 | 389 |
600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1450 | 20-M27 | 600 | 529 |
700 | 165 | 895 | 840 | 800 | 1700 | 24-M27 | 600 | 790 |
800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2000 | 24-M30 | 680 | 850 |
900 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 2300 | 28-M30 | 680 | 900 |
1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 2500 | 28-M30 | 700 | 1050 |
1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 2800 | 32-M36 | 800 | 1300 |
1.6 | 50 | 43 | 160 | 125 | 99 | 285 | 4-M16 | 180 | 8.5 |
65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 295 | 4-M16 | 180 | 10.7 |
80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 315 | 8-M16 | 220 | 13 |
100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 365 | 8-M16 | 220 | 15 |
125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 400 | 8-M16 | 230 | 23.5 |
150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 475 | 8-M20 | 280 | 31 |
200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 540 | 12-M20 | 360 | 40.7 |
250 | 68 | 405 | 355 | 310 | 630 | 12-M22 | 360 | 70 |
300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 780 | 12-M22 | 400 | 107 |
350 | 78 | 520 | 470 | 435 | 885 | 16-M22 | 400 | 129 |
400 | 102 | 580 | 525 | 485 | 990 | 16-M27 | 400 | 215 |
450 | 114 | 640 | 585 | 545 | 1100 | 20-M27 | 530 | 305 |
500 | 127 | 715 | 650 | 609 | 1200 | 20-M30 | 530 | 410 |
600 | 154 | 840 | 770 | 720 | 1450 | 20-M36 | 600 | 550 |
700 | 165 | 910 | 840 | 788 | 1700 | 24-M36 | 600 | 820 |
800 | 190 | 1025 | 950 | 898 | 2000 | 24-M36 | 680 | 950 |
900 | 203 | 1125 | 1050 | 998 | 2300 | 28-M36 | 680 | 1020 |
1000 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 2500 | 28-M42 | 700 | 1120 |
1200 | 254 | 1485 | 1390 | 1325 | 2800 | 32-M48 | 800 | 1480 |
