噴霧前用超微粉碎機(jī)，噴霧粉碎機(jī)，多功能濕法粉碎機(jī)，多功能濕法研磨機(jī)，多功能濕法膠體磨，多功能流體混合設(shè)備

干磨產(chǎn)生大量灰塵，從而需要配備適當(dāng)?shù)倪^濾系統(tǒng)。當(dāng)研磨其粉塵與大氣氧氣混合會產(chǎn)生性混合物的物質(zhì)時，這一點(diǎn)尤其重要。達(dá)到規(guī)定的安全等級通常需要精心設(shè)計的技術(shù)解決方案，如除塵和惰性氣體覆蓋系統(tǒng)。這些過濾系統(tǒng)的成本通常大大超出實(shí)際研磨機(jī)的成本。

對于大多數(shù)物料食品化工來說，研磨粉碎只是其中一道工藝。在研磨粉碎均質(zhì)后將要進(jìn)行噴霧干燥。把啞膜粉碎均質(zhì)后的漿料噴霧干燥提取里面zui有效核心的粉料。但對進(jìn)噴霧干燥的漿料內(nèi)徑的大小有很大的關(guān)系，如果內(nèi)徑小將提取的效果將會更好高，假如漿料的內(nèi)徑比較大，噴霧還會抱團(tuán)在一起，這樣就沒有多大的價值。采用上海依肯機(jī)械CMD系列超微濕法粉碎機(jī)出來的漿料D90都在5NM以上-10UM以下，這樣對噴霧提取有重大的效果。

超微粉碎機(jī)，簡單的說就是對物料進(jìn)行液體狀態(tài)研磨粉碎或流質(zhì)體狀態(tài)下研磨粉碎，適用于一些要求物料本身含有油性、水分、或有要求低溫、防止揮發(fā)、易燃易爆等情況下采用。

噴霧前用超微粉碎機(jī)，噴霧粉碎機(jī)，多功能濕法粉碎機(jī)，多功能濕法研磨機(jī)，多功能濕法膠體磨，多功能流體混合設(shè)備

超微粉碎機(jī)的特點(diǎn)

☆更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設(shè)計理念，將先x的技術(shù)與創(chuàng)x的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證.

☆ 新結(jié)構(gòu) 通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細(xì)度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎可達(dá)400目.

☆ 更可靠 采用整體式機(jī)械密封，zui大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷.

☆新技術(shù) 采用國x先x的受控切割技術(shù)，將纖維類物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求.
                     
用轉(zhuǎn)子-定子裝置濕磨此類物質(zhì)具有諸多好處：

1.研磨得到的細(xì)顆粒被直接融合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。
2.與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi)，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機(jī)化學(xué)品，尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì)，或者有毒物質(zhì)的研磨。
3.相對干磨過程而言，濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計量較容易。
濕磨被用于工業(yè)的許多應(yīng)用中，并且取得了良好的效果，因?yàn)樗浅＿m用于API（活性藥用成分）。 

，多功能濕法粉碎機(jī)，多功能濕法研磨機(jī)，多功能濕法膠體磨，多功能流體混合設(shè)備

IKN分散機(jī)可直接結(jié)合到物質(zhì)合成過程中。這使得濕磨過程與其他過程同時進(jìn)行，從而能夠刪除后續(xù)工步。除了節(jié)省時間以外，需要的系統(tǒng)數(shù)量和接觸產(chǎn)品的表面尺寸可大幅減少。管線式濕磨機(jī)非常適合于CIP或者SIP清潔。濕磨機(jī)的好處使其成為具有吸引力的投資產(chǎn)品。 

IKN濕磨機(jī)基于轉(zhuǎn)子-定子原理。IKN濕磨機(jī)的輸入剪切能大，可實(shí)現(xiàn)10 µm及以下粒度。IKN濕磨機(jī)能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力，IKN濕磨機(jī)被用于諸多應(yīng)用，如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。 

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