動(dòng)物皮制取水解蛋白高剪切膠體磨，動(dòng)物皮高剪切膠體磨，不銹鋼膠體磨，水解蛋白膠體磨，醫(yī)藥膠體磨，分體式膠體磨

動(dòng)物皮制取水解蛋白是通過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

動(dòng)物組織是寶，它不僅能向人類提供肉、皮、毛等畜產(chǎn)品，而且還具有*的藥用價(jià)值。隨著現(xiàn)代生化制藥業(yè)的發(fā)展，人們以豬臟器為原料，已能提取出各種生化藥物。生化藥物是從生物體分離純化所得，用于預(yù)防、治療和診斷疾病的生化基本物質(zhì)，以及用化學(xué)合成、微生物合成或現(xiàn)代生物技術(shù)制得的這類物質(zhì)。生化藥物有兩個(gè)基本特點(diǎn)：其一，它來(lái)自生物體；其二，它是生物體的基本生化成分。這類藥物主要有氨氟基酸類、多肽蛋白質(zhì)類、核酸類、多糖類、脂類和細(xì)胞生長(zhǎng)調(diào)節(jié)因子等，使用起來(lái)具有針對(duì)性強(qiáng)、毒副作用小等優(yōu)點(diǎn)，能較好地發(fā)揮替代療法的作用，目前已廣泛應(yīng)用于臨床。
具體工藝步驟：　

1、動(dòng)物皮預(yù)處理：將經(jīng)過(guò)脫毛脫脂后的未經(jīng)儲(chǔ)藏的新鮮食用級(jí)動(dòng)物皮切碎，長(zhǎng)×寬≤１×１ｃｍ；　

2、酶解：向反應(yīng)釜中加入１．５噸水和濕重為１００～１２０ｋｇ切碎 的動(dòng)物皮，攪拌下蒸汽加熱至４０～６５℃，加入０．３～１．２Ｋｇ堿性蛋白酶，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)３～５小時(shí)；　3、去除固形顆粒物：將第（２）步反應(yīng)的反應(yīng)液靜置０．５～１小時(shí)，除去固形顆粒物和油脂層；　

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4、酶解反應(yīng)－分離耦合：將去除固形顆粒 物和油脂層后的反應(yīng)液打到放有２噸軟化水的超濾罐中，攪拌１５～２０分鐘后采用截留分子量大于５０００的濾膜超濾分離；透過(guò)超濾膜的濾液通過(guò)管路進(jìn)入納濾罐中，未透過(guò)濾膜的溶液回到超濾罐中繼續(xù)酶解后循環(huán)超濾；　

5、納濾濃縮：當(dāng)納濾罐中流入的超濾 濾液重量達(dá)到１．８～２．２噸時(shí)采用截留分子量小于５００的濾膜納濾；透過(guò)納濾膜的濾液通過(guò)管路輸入超濾罐中作為超濾的稀釋液；當(dāng)超濾灌液體總量達(dá)到２．５噸時(shí)，將納濾濾液直接排掉；未透過(guò)納濾膜的液體通過(guò)管路回到納濾罐中進(jìn)行循環(huán)納濾；當(dāng)超濾罐內(nèi)液體體積為３００～５００Ｌ時(shí)超濾分離過(guò)程達(dá)到終點(diǎn)，停止超濾；當(dāng)納濾罐內(nèi)液體體積為１５０～３００升時(shí)納濾分離過(guò)程達(dá)到終點(diǎn)，停止納濾；

6、噴霧干燥：將納濾罐中的液體噴霧干燥。

IKN膠體磨是對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90%以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。
 

該機(jī)適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先ｘ水平。

工作原理
　　該機(jī)是通過(guò)不同幾何形狀的定、轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下，通過(guò)可調(diào)整的定轉(zhuǎn)子的間隙時(shí)，受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動(dòng)等復(fù)合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，從而得到理想的產(chǎn)品。

　　粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三級(jí)為超微磨碎區(qū)，通過(guò)調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

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膠體磨在設(shè)計(jì)上的突出優(yōu)點(diǎn)在于：

1、轉(zhuǎn)速14000rpm，相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍：

2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國(guó)進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)使用壽命。

4、CM2000/4中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過(guò)程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。

CM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求

研磨頭表面涂料一層及其堅(jiān)硬的硬質(zhì)材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理，這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構(gòu)成，并且具有不同的粒徑，研磨頭處形成了一個(gè)具有較強(qiáng)的剪切區(qū)域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和zui后粒徑大小都比膠體磨CM2000的效果更加理想。

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