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自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)

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更新時(shí)間：2021-07-22 16:08:27瀏覽次數(shù)：432次

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揚(yáng)州申克自控設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：77條

所在地區(qū)：江蘇揚(yáng)州市

聯(lián)系人：周海東（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

揚(yáng)州申克自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)概述

自動(dòng)化稱重配料控制系統(tǒng),又稱自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)。通常是由自動(dòng)配料電氣控制系統(tǒng)和受控的給料裝置（設(shè)備）、監(jiān)控系統(tǒng)所組成。與人工配料相比它不僅能夠在生產(chǎn)中節(jié)省大量的勞動(dòng)成本、勞動(dòng)強(qiáng)度、減少環(huán)境對(duì)人體的危害還可以提高終端產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精確度、效率，為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大效益。對(duì)于不同物料的配料，需要定制設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制系統(tǒng)。揚(yáng)州申克公司能為眾多企業(yè)提供生產(chǎn)線自動(dòng)化稱重配料設(shè)備、系統(tǒng)方案、能為你的生產(chǎn)線量身定制一套完善的解決方案。自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、PVC塑膠、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品、印染、化工、化學(xué)、油漆、油脂、藥品、日用化工、食品、飲料、牙膏等眾多行業(yè)。

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)是由揚(yáng)州申克自控設(shè)備有限公司開發(fā)研制的采用*的模數(shù)轉(zhuǎn)換技術(shù)的可編程稱重控制儀表，配以電子稱重臺(tái)、混料罐、自動(dòng)控制、循環(huán)輸送等系統(tǒng)裝置，組成自動(dòng)稱重配料預(yù)混攪拌系統(tǒng)。具有響應(yīng)速度快、性能安全可靠、控制數(shù)據(jù)處理精確穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)?？蛇x配人機(jī)界面與控制儀表連接，更方便直接的操控系統(tǒng)。

簡(jiǎn)單介紹

該套生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于自動(dòng)稱重自動(dòng)配料包裝生產(chǎn)線，配料只需人工將1~16種物料投入原料倉(cāng)中，電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)將各種物料按預(yù)先設(shè)定好的比例自動(dòng)投放到稱重系統(tǒng)配料中，稱重系統(tǒng)自行完成每種物料的配方自動(dòng)加入。

詳細(xì)說明

一、描述：

該套生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于自動(dòng)稱重自動(dòng)配料包裝生產(chǎn)線，配料只需人工將3~4種物料投入原料倉(cāng)中，電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)將各種物料按預(yù)先設(shè)定好的比例自動(dòng)投放到稱重系統(tǒng)配料中，稱重系統(tǒng)自行完成每種物料的配方自動(dòng)加入。每一次配料完成后由爬坡提升機(jī)提到混合機(jī)中，經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)混合好后自動(dòng)出料或反轉(zhuǎn)出料到爬坡提升機(jī)提升到后者料倉(cāng)中，由儲(chǔ)料倉(cāng)供給包裝秤進(jìn)行自動(dòng)稱重包裝為成品經(jīng)輸送縫包后成品入庫(kù)。

二、特點(diǎn)：

● 配料控制系統(tǒng)采用全電腦自動(dòng)控制，無需值守，精度高、速度快；

● 集中控制系統(tǒng)方便可靠，顯示直觀，配有故障報(bào)警系統(tǒng)；

● 可配打印機(jī)，打印班產(chǎn)量和相關(guān)數(shù)據(jù)；

● 所有氣動(dòng)元件均采用進(jìn)口配料置，確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行；

● 維護(hù)及為方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小。

三、技術(shù)參數(shù)：

●自動(dòng)配料1~16種物料每小時(shí)產(chǎn)量為30T/小時(shí)，配料精度≤0.5%。

●自動(dòng)定量包裝秤每小時(shí)包裝量：12~30T/小時(shí)，包裝計(jì)量精度0.2%

●使用電源電壓：380V/50HZ；耗電量：18KW/小時(shí)

●氣源：0.5Mpa 用氣量：0.6m3/小時(shí)

四、基本功能