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壓片機(jī)片劑厚度不均勻的解決方案
閱讀:1943 發(fā)布時(shí)間:2023-10-27在使用壓片機(jī)壓片時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)厚薄片,其實(shí)厚薄片和機(jī)器的物料充填有很大關(guān)系,上下壓輪位置改變也會(huì),所以首先要認(rèn)真按說(shuō)明書(shū)上面的操作。
如果片劑重片的話由于粘沖或上沖卷邊等原因致使片劑粘在上沖,此時(shí)顆粒填入??字杏种貜?fù)壓一次成疊片或由于下沖上升位置太低,不能及時(shí)將片劑頂出,而同時(shí)又將顆粒加入??變?nèi)重復(fù)加壓而成。壓成疊片使壓片機(jī)易受損傷,應(yīng)解決粘沖問(wèn)題與沖頭配套、改進(jìn)裝沖模的精確性、排除壓片機(jī)故障。
壓輪部分故障的排除:壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪,也是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置。其常見(jiàn)故障分析及解決方法:
1、壓輪磨損:壓輪外圓磨損嚴(yán)重,會(huì)導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪。當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),也須更換壓輪或壓輪軸。另外,壓輪軸有時(shí)會(huì)斷裂變形,主要是由于承受壓力過(guò)大所致,多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)過(guò)度造成的,這時(shí)需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。
2、壓輪軸軸承缺油或損壞:定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換。
調(diào)節(jié)系統(tǒng)(壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié))調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng),常見(jiàn)故障分析及解決方法:
(1)調(diào)節(jié)失靈:一般情況下,調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)節(jié)不起作用,或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致,此時(shí)要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪,并可以通過(guò)緊固螺絲、潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪等措施解決。
(2)充填不穩(wěn),主要原因有:
a、充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)重,產(chǎn)生跳沖,此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;
b、沖模具磨損造成片型不一或總高超差;
c、料斗高度調(diào)節(jié)不當(dāng),加料器后面格柵填料不足;
d、刮粉板磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致刮粉效果差,此時(shí)應(yīng)更換刮粉板;
e、充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動(dòng),此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;
f、加料器底面磨損嚴(yán)重,造成加料器底面與轉(zhuǎn)盤間隙不均勻;
g、物料因素,制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;
h、下沖吸塵效果差,產(chǎn)生塞沖。
3、 片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好:片劑松散或外觀質(zhì)量不好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,解決方法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過(guò)干可噴75%的乙醇潤(rùn)濕。
4、壓片時(shí)機(jī)器振動(dòng)有較大響聲:壓片時(shí),機(jī)器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,調(diào)整壓力解決。