一、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要有機(jī)體、測(cè)力單元、測(cè)力單元、電氣系統(tǒng)等四部分組成。試驗(yàn)機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗(yàn)機(jī)的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲桿可調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動(dòng)機(jī)、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，實(shí)驗(yàn)機(jī)在加荷時(shí)，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥，油缸會(huì)慢慢下降。
1、 主機(jī)
主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動(dòng)球座，操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動(dòng)適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小，可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠，以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。
下壓板頂面上刻有定位線框，便于將試件放置在中心位置。
2、 測(cè)力單元
由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，送油閥上設(shè)有安全閥，過(guò)載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量，以達(dá)所需加荷速率。打開(kāi)回油閥，可使油缸內(nèi)和油泵來(lái)的油全部流回油箱。
3、 測(cè)力單元
主要包括測(cè)控系統(tǒng)、打印機(jī)和壓力傳感器等。(詳見(jiàn)所附《RFP-03智能測(cè)力儀使用說(shuō)明書(shū)》
4、 電氣系統(tǒng)
由電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。
二、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的操作方法
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(電源電壓380V 50Hz)
3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手炳逆時(shí)針?lè)较驍Q開(kāi)供油使活塞升離開(kāi)缸底。
4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷，至試件壓碎為止。
6、試件破碎后，打開(kāi)回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗(yàn)，打開(kāi)回油閥時(shí)速度一定要慢。
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