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泊頭市泰邦泵閥制造有限公司
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閱讀:281發(fā)布時(shí)間:2017-2-14
從3gr螺桿油泵桿越程槽表面粗糙度的降低論積屑瘤對(duì)加工精度的影響
一、前言
在常切削過(guò)程中,用中等或低的切削速度切削鋼、鋁或其他塑性金屬時(shí),會(huì)發(fā)現(xiàn)一小塊金屬牢固地粘附住所用的前面上,這一小塊金屬就是積屑瘤,積屑瘤是被切金屬在切削區(qū)的高壓和大摩擦力作用下與刃口附近的前面上粘結(jié)形成的。這塊金屬受到加工硬化的影響,其硬度可比基體高2~3倍,因此可以代替刀刃切削。積屑瘤在切削過(guò)程中是不穩(wěn)定的。它開(kāi)始生長(zhǎng)到達(dá)一定高度以后,發(fā)生脆裂,被工件和積屑帶走而消失,以后又開(kāi)始生長(zhǎng),從小到大,又破碎消失,周而復(fù)始地循環(huán)。由于它時(shí)現(xiàn)時(shí)失、時(shí)大時(shí)小,使工件表面呈高低不平,使粗糙度增大和工件尺寸精度降低。
二、影響積屑瘤的主要因素
由于積屑瘤是在很大的壓力、強(qiáng)烈摩擦和劇烈的金屬變形的條件下產(chǎn)生的。因而,切削條件也必然通過(guò)這些作用而影響積屑瘤的產(chǎn)生、長(zhǎng)大與消失。泊頭市泰邦泵閥制造有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品
1、工件材料。當(dāng)工件材料的硬度低、塑性大時(shí),切削過(guò)程中的金屬變形大,切屑與前面間的摩擦系數(shù)(大于1)和接觸區(qū)長(zhǎng)度比較大。在這種條件下,易產(chǎn)生積屑瘤。當(dāng)工件塑性小、硬度較高時(shí),積屑瘤產(chǎn)生的可能性和積屑瘤的高度也減小,如淬火鋼。切削脆性材料是產(chǎn)生積屑瘤的可能更小。
2、切削速度。切削速度主要是通過(guò)切削溫度和摩擦系數(shù)來(lái)影響積屑瘤的。當(dāng)沒(méi)有負(fù)倒棱時(shí),在極低的切削速度條件下,不產(chǎn)生積屑瘤。以中碳鋼為例,切削速度Vc<2m/min時(shí),不產(chǎn)生積屑瘤。當(dāng)Vc>2m/min~30m/min時(shí),積屑瘤從生產(chǎn)到生長(zhǎng)到zui大。也即是說(shuō),切削溫度為300℃左右時(shí),切屑間的摩擦系數(shù)zui大,積屑瘤達(dá)到zui高高度。隨著切削速度相應(yīng)的切削溫度提高,積屑瘤的高度逐漸減小。高速切削時(shí)(Vc>120m/min),由于切削溫度很高(800℃以上),切屑底層的滑移抗力和摩擦系數(shù)顯著降低,積屑瘤也將消滅。所以我們?nèi)粘>庸r(shí),為了達(dá)到較低的已加工表面粗糙度的辦法是采用在耐熱性允許范圍內(nèi)的高速切削,或采用低速(Vc<5m/min)切削,以防止積屑瘤的產(chǎn)生,提高已加工表面的質(zhì)量。
4、切削厚度。切塑性材料時(shí),切削力、切屑與前面接觸區(qū)長(zhǎng)度都將隨切削厚度的增加而增大,將增加生成積屑瘤的可能性。所以,三螺桿泵在精加工時(shí)除選取較大的前角,在避免積屑瘤的產(chǎn)生切削速度范圍內(nèi)切削外,應(yīng)采用減小進(jìn)給量或主偏角來(lái)減小切削厚度。
三、積屑瘤的防止措施
積屑瘤在它相對(duì)穩(wěn)定時(shí),增大了實(shí)際工作前角,還可降低切削力和熱,對(duì)粗加工有利??稍诰庸r(shí),由于積屑瘤在切削過(guò)程中,生長(zhǎng)、長(zhǎng)大、消失,不斷改善尖和刃口的形狀,破壞了已加工表面的質(zhì)量,使粗糙度增大,造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格。為了保證加工精度和工件表面質(zhì)量,在精加工時(shí),必須采用以下措施控制積屑瘤的產(chǎn)生。
1、降低或提高切削速度。這樣就可以使切削溫度低于或高于積屑瘤產(chǎn)生的相對(duì)溫度區(qū)域,控制它的產(chǎn)生。由實(shí)驗(yàn)可知,切削一般鋼材時(shí),切削速度Vc>120m/min或Vc<5m/min已加工表面粗糙度低,說(shuō)明積屑瘤很小或沒(méi)有。
2、采用潤(rùn)滑性能好的切削液。住切削易產(chǎn)生積屑瘤的工件材料時(shí),采用潤(rùn)滑性能好的極壓切削油或植物油,可使切屑間形成潤(rùn)滑膜的吸附膜。大大減少它們間的摩擦,也不易產(chǎn)生積屑瘤。
3、適當(dāng)提高工件材料的硬度??刹捎脽崽幚砉に?,對(duì)鋼材材料正火、調(diào)質(zhì)等方法,提高材料的硬度。因?yàn)椴牧宪?、塑性大,就容易產(chǎn)生積屑瘤。當(dāng)工件材料的硬度達(dá)到HRC50以上時(shí),不論什么切削速度下切削,均不會(huì)有積屑瘤的產(chǎn)生。
4、降低前面的表面粗糙度。這樣可以減小切屑與前面的摩擦,使切屑不易生成。
四、3gr螺桿油泵泵桿越程槽車削時(shí)粗糙度達(dá)不到要求的解決措施與效果
我廠生產(chǎn)3gr螺桿油泵及螺桿的材科為35號(hào)鋼和45號(hào)鋼,經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)硬度為HB260~300。螺桿上兩端軸頸外圓與端面處的越程槽,槽面的粗糙度要求為3.2μm。原來(lái)在數(shù)控車加工時(shí),采用型號(hào)為SVJBR2525-M16,VBMTl6040型的涂層(牌號(hào)NC3020),切削速度為Vc=80~106m/min,進(jìn)給量為f=0.2mm/r,車削后的表面粗糙度只能達(dá)到Ra12.5μm,造成加工不合格,成了生產(chǎn)中的一大難題。我們分析其原因,確定在這一切削速度下產(chǎn)生積屑瘤所致。根據(jù)積屑瘤產(chǎn)生的原因和防止措施,把切削速度提高到200m/min以上,以控制切削溫度來(lái)清除積屑瘤。因?yàn)樵匠滩酆苷?又是硬質(zhì)涂層,切削時(shí)間極短(約1秒鐘),切削熱還沒(méi)有傳導(dǎo)到上就加工完了。又把進(jìn)給量從0.2mm/r降低到0.1mm/r,又減小切削厚度。通過(guò)實(shí)驗(yàn)利止式加工,此越程槽的粗糙度穩(wěn)定降低為Ra1.6μm,使此處加工問(wèn)題得到解決。
五、結(jié)論
1、精加工時(shí),要避免積屑瘤的發(fā)生,必須在積屑瘤產(chǎn)生的切削速度范圍以外進(jìn)行切削。
2、防止積屑瘤產(chǎn)生的措恤,要根據(jù)切削條件的具體情況予以采用。
3、積屑瘤在這一過(guò)程的現(xiàn)象看來(lái)很小,這一問(wèn)題往往被忽視,成為精加工時(shí)的一大技術(shù)問(wèn)題。只有重視它,采取相應(yīng)措施控制它的產(chǎn)生,以達(dá)到所加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
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