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臭氧滅菌在真空冷凍干燥中的應(yīng)用

2010-12-9  閱讀(2969)

  臭氧滅菌在真空冷凍干燥中的應(yīng)用
  
  孫曉華陳德(上海玉成干燥設(shè)備有限公司201809)
  
  摘要:臭氧在食品工業(yè)凍干機(jī)中的應(yīng)用。本文闡述了臭氧的滅菌特點(diǎn),凍干機(jī)在使用過程中如何控制臭氧氣體的分布均勻性,防止臭氧濃度的衰退,及達(dá)到滅菌的時(shí)間控制.
  
  關(guān)鍵詞:臭氧濃度,衰退期,滅菌時(shí)間
  
  *目前國(guó)內(nèi)使用的食品工業(yè)用真空冷凍干燥機(jī),不管是從國(guó)外進(jìn)口的,還是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的都不具備有在線清洗(CIP)和在線滅菌(SIP)的功能。但是隨著中國(guó)凍干產(chǎn)品出口的幅度不斷增大,食品安全問題越來(lái)越受到世界各國(guó)的重視,并已成為影響食品工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵問題。近來(lái)隨著歐盟和美國(guó)的食品工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的頒布,對(duì)中國(guó)的食品加工企業(yè)和食品設(shè)備制造企業(yè)是一個(gè)嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。真空冷凍干燥機(jī)是食品生產(chǎn)加工
  
  流水線過程中的一個(gè)重要設(shè)備,它的無(wú)菌標(biāo)準(zhǔn)要求直接關(guān)系到加工后食品的安全性。我們知道滅菌的方法有多種,選用何種滅菌方法,既要達(dá)到效果,又不會(huì)產(chǎn)生對(duì)產(chǎn)品、人體、設(shè)備等影響。這是作者在本文中所要論述的一個(gè)新的技術(shù)問題。
  
  l、滅菌原理
  
  1.1食品腐壞的原因引起食品腐壞的原因是微生物在食品中的繁殖,微生物一般包括:病毒、細(xì)菌、真菌、霉菌等及小型藻類和原生物。要消滅和抑制這些微生物,就是要控制或剝奪這些微生物賴依生存和繁殖的環(huán)境,即空氣、水份和溫度。食品經(jīng)過真空冷凍機(jī)(簡(jiǎn)稱凍干機(jī))脫水干燥,去除了95%以上的水份,這樣就控制了微生物生存及繁殖所必需8%水分的條件,為食品長(zhǎng)期保存提供了條件,但是凍干機(jī)往往不是凍干某一種產(chǎn)品,并且在運(yùn)轉(zhuǎn)操作中不免有少量產(chǎn)品殘留在干燥庫(kù)的某一角落,這些殘留的產(chǎn)品長(zhǎng)期滯留,就會(huì)9產(chǎn)生各種細(xì)菌、芽飽、霉菌等,就會(huì)產(chǎn)生污染食品的現(xiàn)象。雖然國(guó)外有凍干機(jī)制造商利用輻射板加熱來(lái)進(jìn)行滅菌,但是干燥庫(kù)面積大、有死角,溫度的傳遞均勻性差,達(dá)不到*滅菌的效果。本公司在國(guó)內(nèi)*開發(fā)了臭氧氣體進(jìn)行工業(yè)食品凍千機(jī)的滅菌技術(shù),解決了以上所存在的滅菌缺陷,為工業(yè)食品凍干的滅菌打開了一個(gè)嶄新的思路。
  
 ?。保渤粞鯗缇臋C(jī)理
  
  臭氧又名三分子氧,是由3個(gè)氧原子組成的氧的同位體,由于臭氧的第三個(gè)氧原子的結(jié)合較弱而且非常不穩(wěn)定,常溫下容易分解產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化能力的原子St。正因?yàn)槿绱藦?qiáng)氧化性的臭氧,對(duì)各種細(xì)菌病毒有強(qiáng)烈的殺滅性。它的滅菌機(jī)理是臭氧先作用于殺滅對(duì)象的細(xì)胞膜,使膜構(gòu)成份受損傷而導(dǎo)致新陳代謝障礙。臭氧繼續(xù)滲透穿過膜而破壞膜內(nèi)脂蛋白和脂多糖,改變細(xì)胞的通透性導(dǎo)致細(xì)胞溶解、死亡,同時(shí)臭氧還能使細(xì)胞
  
  活動(dòng)所必要的酶失去活性,而影響其正常的生理功能,所以臭氧是一種廣譜殺菌劑,其殺菌速度較氯快300----600倍,可以快速殺滅各種細(xì)菌繁殖休和芽孢、病毒及真菌。
  
 ?。?、臭氧滅菌在凍干機(jī)上的應(yīng)用
  
 ?。玻背粞鯗缇挠绊懸蛩?br />  
  臭氧對(duì)微生物的殺滅效果受到微生物種類、溫度、濕度、PH值、濃度值、作用時(shí)間的因素影響,在應(yīng)用研究時(shí)表明各種微生物對(duì)臭氧受力的強(qiáng)弱順序依次是芽孢菌>沙門氏菌>綠膿桿菌>金黃色葡萄球菌>霉菌和酵母菌。同時(shí)被殺滅環(huán)境溫度越低濕度越大,則效果越好,并且在酸性條件下,殺滅能力強(qiáng),堿性條件下殺滅能力差,特別對(duì)殺滅的容積、面積的大小,確定的濃度和作用時(shí)間(也稱D值)極為重要。人們對(duì)臭氧滅菌、消毒的研究已有許多報(bào)導(dǎo),臭氧殺滅微生物的效果、作用我們?cè)诖瞬辉僮饕唤榻B。在凍干機(jī)中應(yīng)用臭氧滅菌的關(guān)鍵是怎樣來(lái)確定臭氧輸入的濃度,及怎樣保持在滅菌過程中保持濃度的不衰退性和D值的確定。
  
  臭氧的殺菌作用
  
 ?。玻渤粞鯗缇男Ч?br />  
  凍干機(jī)在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),干燥倉(cāng)和捕水器是一個(gè)圓形的密閉容器,是在真空低溫下工作的,相對(duì)來(lái)說(shuō)自然產(chǎn)生微生物的可能性較小。但是在干燥多品種,特別是凍干肉類、水產(chǎn)類含脂肪和蛋白質(zhì)較高的產(chǎn)品時(shí),比較容易產(chǎn)生各種細(xì)菌和芽孢,再者干燥倉(cāng)和捕水器中有輻射板和蒸發(fā)管及其它部件和管路,即使是安裝了CIP清洗也不能保證每一個(gè)部位及角落都能*清洗到位。用化學(xué)法滅菌含有化學(xué)殘留劑污染食品的可能。也不能用像藥品凍干機(jī)那樣采用蒸汽滅菌。那么采用了臭氧消毒*解決了問題。從我們制造的凍干設(shè)備使用情況來(lái)看,經(jīng)過臭氧氣體消毒的干燥倉(cāng)和捕水器倉(cāng)輻射板上及蒸發(fā)管取樣檢測(cè),滅菌的效果極其理想。另外在CIP清洗管道中我們也通了臭氧,使其溶解在清洗水中,*殺滅了管路及倉(cāng)內(nèi)噴口的細(xì)菌,解決了CIP管路中二次污染的難題。在使用中我們得出的結(jié)論是只要容器內(nèi)保持臭氧濃度30ppm以上(即60mg/m3),相對(duì)濕度≥70%,溫度<25"C,D值控制在≥90min即可達(dá)到殺滅一切微生物的目標(biāo)。
  
  3、臭氧在凍干設(shè)備中的滅菌條件
  
  3.1臭氧氣體的輸入控制
  
  要使凍干機(jī)的干燥倉(cāng)和冷凝倉(cāng)能*消毒,臭St氣體的輸入濃度、輸入時(shí)間是十分重要的。實(shí)踐證明:1%濃度以下的臭氧在空氣中(常溫常壓)中的半衰退期為30min,溫度越高,分解速度越快,并且臭氧濃度低于O.2mg/m3,就無(wú)殺菌作用。臭氧是靠氧分子攜帶的活性氧原子的氧化作用起到殺菌作用,并且臭氧在常壓常溫下是及不穩(wěn)定的,所以輸入容器時(shí)的氣體走向、溫度、壓力對(duì)臭氧的衰退有很大的影響。再者臭氧的比重比空氣大(臭氧密度為1.68,空氣為1),根據(jù)以上臭氧的特點(diǎn),我們?cè)谳斎氤粞鯕怏w消毒時(shí),盡量降低容器的溫度,增加容器的濕度,減低容器中的壓強(qiáng)。要滿足這些條件,在控制中要設(shè)計(jì)成自動(dòng)的程序控制。在要進(jìn)行消毒的生產(chǎn)批次時(shí),因捕水冷凝器中溫度已達(dá)一40℃左右,所以就可不必化霜。取出干燥后的制品,*行擱板的降溫至常溫,然后進(jìn)行干燥倉(cāng)和捕水倉(cāng)的CIP清洗,再打開水環(huán)泵將容器倉(cāng)抽空到8000Pa左右,這樣整個(gè)容器就保持了濕度和低壓。臭氧的輸入口從捕水冷凝倉(cāng)上部處輸入,這樣輸入的臭氧氣體在途經(jīng)捕水倉(cāng)時(shí),是處在低溫狀態(tài)下彌漫至干燥倉(cāng),再加上干燥倉(cāng)上部的臭氧輸入補(bǔ)償口的打開,使臭氧氣體符合低溫、低壓、高濕的狀態(tài)條件,同時(shí)控制好D值(作用時(shí)間),就能有效地快速地達(dá)到滅菌的目的。
  
 ?。常渤粞鯗缇目刂?br />  
  以上的滅菌條件滿足后,關(guān)鍵是多少濃度的臭氧及多少作用時(shí)問才能殺滅容器中的細(xì)菌,這是凍干機(jī)臭氧滅菌的關(guān)鍵控制。上文提到臭氧的輸入先從捕水倉(cāng)處輸入,然后向干燥倉(cāng)彌漫,那么在干燥倉(cāng)出制品的倉(cāng)門上部是臭St氣體zui后到達(dá)的部位,也稱為低值點(diǎn)。如果這部位上的點(diǎn)所測(cè)到的臭氧濃度達(dá)到滅菌所需濃度值,那么整個(gè)倉(cāng)里的各部位濃度肯定達(dá)到規(guī)定值.所以測(cè)量臭氧濃度的傳感器應(yīng)安置在這低值點(diǎn)的位置進(jìn)行測(cè)量較為。這是其一。其二,濃度衰退期的控制,臭氧濃度在事先消菌時(shí)針對(duì)生產(chǎn)過程中令產(chǎn)生的微生物的種類及容器倉(cāng)的容積事先設(shè)定。然后根據(jù)殺滅微生物數(shù)量達(dá)90%所需的時(shí)間(稱為D值,單位為rain)進(jìn)行醍定。那么在整個(gè)作用時(shí)問內(nèi).只要保證所設(shè)定輸入的臭氧濃度不衰退,那么滅菌目標(biāo)就能保證。所以在低值點(diǎn)的臭氧傳感器在作用時(shí)問內(nèi)只要測(cè)到低于設(shè)定值就會(huì)馬上反饋至臭氧氣體輸入闊打開進(jìn)行補(bǔ)充,保持所需濃度。在計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制下,濃度的曲線在始終控制的范圍內(nèi),無(wú)需手工操作,這樣即方便控制,又達(dá)到了精度。這在本公司出廠的設(shè)備在滅菌操作中采用以上控制,無(wú)一發(fā)生不合格現(xiàn)象。
  
 ?。常硿缇蟮某粞踹€原性
  
  用化學(xué)滅菌后有殘余化學(xué)物滯留而污染食品,那么臭氧滅菌后對(duì)食品凍干是否有影響昵?前文已提到臭氧是一個(gè)極不穩(wěn)定的氣體,在常溫下即可自行分解,衰退期叉快,在消毒結(jié)束后只要超過30rain即進(jìn)入半衰退期,如果溫度越高分解速度越快,如達(dá)到800C即分解>80%,成為氧氣和水,所以消毒后。進(jìn)行干燥庫(kù)的輻射板加熱循環(huán),加快臭氧的分解,不會(huì)留下任何殘留物,決不會(huì)對(duì)食品產(chǎn)生危害,這就是臭氧消毒的zui大優(yōu)
  
  點(diǎn),也成為安全食品所對(duì)應(yīng)的優(yōu)選消毒方法的原因。
  
 ?。常闯粞鯗缇鷷r(shí)凍干設(shè)備的特殊性
  
  正因?yàn)槌粞鯕怏w具有強(qiáng)氧化性,特別是高濃度的臭氧,對(duì)凍干機(jī)的干燥倉(cāng)和捕水倉(cāng)所用的橡膠密封件有腐蝕作用。一般的丁晴橡膠不耐臭氧氣體。實(shí)際使用證明,只要在lppm濃度的臭氧環(huán)境中連續(xù)放置50小時(shí)就會(huì)發(fā)生密封圈的腐蝕性損害,導(dǎo)致真空泄漏。所以密封圈、片、條都要采用耐臭氧的硅或氟橡膠材料,確保長(zhǎng)期使用不發(fā)生泄漏。
  
 ?。?、結(jié)論
  
  目前,國(guó)內(nèi)的臭氧滅菌技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,在食品工業(yè)的應(yīng)用也已有很長(zhǎng)時(shí)問了,人們已總結(jié)出了臭氧滅菌的規(guī)律和采用的手段,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。臭氧滅菌用在真空冷凍干燥上還是初始階段。通過不斷的摸索和總結(jié)及提高后,臭氧滅菌在凍干領(lǐng)域有著更為廣闊的應(yīng)用空間。
  
  參考資料
  
  [門衛(wèi)生部《消毒技術(shù)規(guī)范》2002版
  
 ?。郏玻輳埡昕怠妒称饭I(yè)中的新型殺菌技術(shù)》
  
 ?。郏常菪鞈训?、王齊陽(yáng)《食品殺菌新技術(shù)》
  
  [4]楊家蕾、董全《臭氧殺菌技術(shù)在食品工業(yè)中的應(yīng)用》
  
 ?。郏担萆虾?堤丨h(huán)保科技發(fā)展有限公司《臭氧技術(shù)應(yīng)用手冊(cè)》
  
 ?。郏叮荩拢铮恚铮恚龋?,DanHultmark.AnnRevMicrobiol,1987,41:103.126
  
 ?。郏罚荩龋酰欤簦恚幔耄?,EngstromA,BennichH,eta1.Eur.J.Biochem.1980,106:7—16


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