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磷酸鐵鋰旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是以熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
磷酸鐵鋰旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
工作原理
磷酸鐵鋰旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是以熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入粉碎攪拌干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
4、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水分可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)
6、相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
應(yīng)用范圍
1、有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸鈉、醋酸纖維素等。
2、染 料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
3、無(wú)機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
4、食 品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
技術(shù)參數(shù)
| 筒體直徑(mm) | 主機(jī)尺寸(mm) | 主機(jī)功率(Kw) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 蒸發(fā)水量(kg/h) | 占用平面(mm2) |
SXG-2 | 200 | 250-800 | 0.75-2.2 | 300-800 | 10-20 | 3500×2500 |
SXG-3 | 300 | 400-300 | 3-4 | 600-1500 | 20-50 | 3800×2700 |
SXG-4 | 400 | 500-500 | 4-7.5 | 1250-2500 | 25-70 | 4000×3000 |
SXG-5 | 500 | 600-000 | 5.5-11 | 1500-4000 | 30-100 | 4200×3200 |
SXG-6 | 600 | 700-200 | 7.5-18.5 | 2500-5000 | 40-200 | 4250×3250 |
SXG-8 | 800 | 900-600 | 11-18.5 | 3000-8000 | 60-600 | 4500×3500 |
SXG-10 | 1000 | 1100-000 | 15-30 | 5000-12500 | 100-1000 | 4750×3750 |
SXG-12 | 1200 | 1300-200 | 15-37 | 10000-20000 | 150-1300 | 5000×4000 |
SXG-14 | 1400 | 1500-400 | 30-55 | 14000-27000 | 200-1600 | 5250×4250 |
SXG-16 | 1600 | 1700-000 | 45-75 | 18700-36000 | 250-2000 | 5500×4500 |
注 :1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃,出風(fēng)溫度為80℃ 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì),
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)(以6型閃蒸為基準(zhǔn))
物料名稱 | 硬脂酸 | 碳酸鋅 | 殺蟲(chóng)單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進(jìn)風(fēng)溫度℃ | 150 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 140-160 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進(jìn)劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進(jìn)風(fēng)溫度℃ | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |