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詳細介紹
材質(zhì)不銹鋼 加藥方式全自動 型號YRSX-10 容積1000L 裝卸方式撬裝 尺寸2000*800*1500mm
三箱式加藥裝置在電力、石油、化工、工業(yè)、環(huán)境工程、、化工、等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達到預(yù)期的工藝要求。生產(chǎn)過程中是連續(xù)的，這種投加工作必須同樣是連續(xù)的，需要一種既能配置溶液，又能定量定時投劑的。
為了在水質(zhì)變化的情況下達到效果，需要對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此銳志的采用了的自動控制方式來控制的加藥量。
全裝置能自動按水處理技術(shù)要求自動準(zhǔn)確、定量投加水處理藥劑，如：循環(huán)水處理的阻垢劑，水處理中的、助凝劑，處理中的劑，以及、加酸、加堿、等等。水處理全自動加藥裝置適用于各種規(guī)模的水處理，如水量從每小時數(shù)百噸至數(shù)萬噸的循環(huán)水設(shè)備系統(tǒng)，是新型的全自動加藥裝置、加藥裝置、水處理加藥裝置。
我公司完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。采用水處理加藥裝置可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)的差錯，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。
三箱式加藥裝置操作說明：
（1）總體結(jié)構(gòu)：
本機小巧玲瓏，主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.給水系統(tǒng)、4.支架、5.攪拌機、6.溶液箱系統(tǒng)、7.電控系統(tǒng)、8.計量泵、9.扶梯組成，其總體結(jié)構(gòu)如下
料斗
由鋼板焊接而成，根據(jù)用戶要求，斗的大小有幾種規(guī)格與之配套，以適應(yīng)不同用戶的需要。
（2）、干粉投料器
投料器固定在支架上，高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進水系統(tǒng)的混合
器內(nèi)，此螺旋由變速機拖動蝸輪減速器驅(qū)動，進料速度由變速機上的手輪來調(diào)節(jié)，一個36Ｗ的加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮作用。
（3）、進水系統(tǒng)
進水系統(tǒng)是指壓力水進入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程，它包括以下部分：
ａ、電接點壓力表：表盤上顯示進水管內(nèi)壓力，壓力表作用范圍一般設(shè)定為
0.1~0.6MPa，當(dāng)供水水壓*出設(shè)定的壓力范圍時，有信號反饋給電控系統(tǒng)，表壓不足或水壓過大，從而控制進料器停機并報警。
ｂ、電磁閥：此閥受箱內(nèi)液位計控制，當(dāng)達到高液位時即停止供水，當(dāng)?shù)降鸵何?br>時，此閥重新開啟進水。
ｃ、流量計：本件為金屬流量計，直接顯示進水流量的讀數(shù)，一般控制流量比所
需配制藥液量大５～１５％。
d、混合器：混合器固定在支架上，同時接受水和聚合物，并進行充分混合，其上有一個可調(diào)的襯墊，調(diào)節(jié)襯墊可使水流與PAM干粉達到嘉混合效果。
（4）、支架
由角鋼制成，固定于溶液箱蓋板上，用來支撐定量投加器及進水系統(tǒng)。
（5）、攪拌機與溶液箱系統(tǒng)
溶液箱的有效容積為1000～3000L，它分成三個小室和一個儲藥室，三個小
室內(nèi)設(shè)有特制的攪拌機進行溶解攪拌，個室為預(yù)制部分，后兩段進一步進行攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有管道進行連通，室滿后，流入*二室，依此類推，后進入儲藥室內(nèi)，儲藥室內(nèi)有四個液位傳感器，高位為緊急停干粉投料器并停止進水，*二位（高位）為停止干粉投料器與停止進水，到*三液位（低位）時投料器開始進料并進水，至*四液位（低位）時，停計量泵，待溶液恢復(fù)到*三位時重新開計量泵。其中高位與低位時，都會報警，提醒操作人員是否供水故障（水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水）或計量泵未工作。
每個小室內(nèi)均設(shè)有排空管道，室還設(shè)有溢流管道。
（6）、電控系統(tǒng)
控制箱置于支架上，箱上各運轉(zhuǎn)設(shè)備及加熱件均設(shè)有自動與手動檔，
當(dāng)打至手動時，相應(yīng)部分可由人工控制；打至自動時，則進入自動運行。若某設(shè)備出現(xiàn)故障時，則會報警，提醒用戶進行處理或檢修。
三箱式加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準(zhǔn)確投加，以達到各種工藝設(shè)計要求，如消毒、混凝、PH調(diào)節(jié)、除垢等。加藥裝置有簡易式、壁掛式、封閉柜式、架式、撬裝式等多種方式供用戶選用。
加藥過程可手動操作，也可通過液位計、流量計、余氯檢測儀、PH計、ORP計、變頻器、PLC、遠程通訊模塊等各種電器、儀表使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品，實現(xiàn)開環(huán)比例式加藥和閉環(huán)反饋式加藥，同時可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品。計量泵的計量精度可高達1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單調(diào)整。
三箱式加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。
應(yīng)用范圍
火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)；
石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；
市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒；
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