鍋爐布袋除塵器

鍋爐布袋除塵器的使用說明，鍋爐工作時(shí)產(chǎn)生的含塵煙氣由鍋爐布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部經(jīng)過袋口、上箱體、出風(fēng)口由引風(fēng)機(jī)排入大氣。灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐步升高。

當(dāng)阻力達(dá)到值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，先令一袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥壓縮空氣順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以短的時(shí)間（0.065～0.085秒）向?yàn)V袋內(nèi)噴射。壓縮空氣在濾袋內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間（保證所脫落的粉塵能夠落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到一袋室清灰完畢為一清灰周期。

鍋爐除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，開啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時(shí)，開啟旁路。

隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，礦山除塵器落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用相同。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí)，這種作用就比較顯著起來。

布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，鍋爐布袋除塵器除塵主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，的運(yùn)轉(zhuǎn)流程有哪些？選用炭素纖維濾料等。

由于鍋爐除塵器的運(yùn)行、故障及異常診斷均采用自動(dòng)化監(jiān)控管理，使其操作管理較簡便。所以，在燃煤鍋爐上應(yīng)用除塵器>鍋爐除塵器來凈化煙氣，在技術(shù)上是成熟的，在經(jīng)濟(jì)上是可行的。我們相信，只要針對(duì)鍋爐煙氣的具體條件采用適應(yīng)的設(shè)備部件、運(yùn)行方法和設(shè)計(jì)，對(duì)除塵器的制造質(zhì)量嚴(yán)格要求，加強(qiáng)日常的維護(hù)管理，鍋爐應(yīng)用除塵器鍋爐除塵器肯定能取得良好效果。

它除塵效率高，一次性投資省，設(shè)備占地小(相對(duì)于四電場以上靜電除塵器)，運(yùn)行成本及排污收費(fèi)低。尤其是近年來，由于制造技術(shù)的發(fā)展，布袋的腐蝕、磨損等問題都了地解決，為鍋爐除塵器的應(yīng)用提供了有力保證。我國環(huán)保部門對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日趨嚴(yán)格，促使我國鍋爐使用鍋爐除塵器逐漸增多。

目前世界上一些工業(yè)發(fā)達(dá)在燃煤鍋爐除塵方面應(yīng)用鍋爐除塵器是相當(dāng)多的。他們解決了鍋爐除塵器出現(xiàn)在鍋爐上的一些問題，所以鍋爐除塵器將會(huì)成為一項(xiàng)成熟的技術(shù)而推廣。通過工程實(shí)踐，火力發(fā)電廠鍋爐尾部煙氣處理采用布袋除塵器是可行的，鍋爐上使用鍋爐除塵器已是相當(dāng)普遍了，除塵布袋的使用壽命也很長，一般都超過2a，有的甚至達(dá)到6a以上。