吸附脫附催化燃燒

活性炭吸附脫附催化燃燒基本原理：

活性炭吸附脫附催化燃燒技術(shù)是將吸附和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù)，將大風(fēng)量、低濃度的廢氣經(jīng)過(guò)吸附/脫附過(guò)程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、的廢氣，然后經(jīng)過(guò)催化燃燒凈化。

活性炭吸附脫附催化燃燒系統(tǒng)組成：催化分解裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、性能穩(wěn)定裝置組成。

廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置，因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度，需要使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，需要設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器，反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修就方便，便于裝卸催化劑。

性能穩(wěn)定裝置：為膜片泄壓性能穩(wěn)定，安裝在主機(jī)的頂部，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開泄壓，防止意外發(fā)生。

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00-500℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化全部。

催化劑首先對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率，借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H20，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速性能穩(wěn)定氣體全部氧化的方法，叫做催化燃燒法。

由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300-450℃的氣體通過(guò)催化層時(shí)，氧和氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H20，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得氣體變成毒素檢測(cè)性能穩(wěn)定氣體。

活性炭吸附脫附催化燃燒主要是由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

活性炭吸附脫附催化燃燒適用范圍：

噴漆車間：如集裝箱、汽車、飛機(jī)、造船、家具、電子、金屬制品等噴涂排氣。

各種印刷車間(如凹版印刷、柔印、包裝材料印刷等)排氣。

油漆、涂料生產(chǎn)車間排氣。

半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏(LCD)制造過(guò)程的排氣處理。

樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過(guò)程的排氣處理。

活性炭吸附脫附催化燃燒啟動(dòng)說(shuō)明：

1、合上控制柜內(nèi)的總電源空氣開關(guān)，控制系統(tǒng)通電，檢查三相電源電壓是否正常。

2、檢查管道末端的吸氣罩閥門是否已經(jīng)打開。

3、打開電器箱內(nèi)的電源總開。

4、通過(guò)電氣箱面板上的按鈕啟動(dòng)催化燃燒凈化塔。

5、通過(guò)電氣箱面板上按鈕啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)。

6、檢查廢氣處理系統(tǒng)活性炭吸附器、R0C、混流箱、熱交換器、脫附風(fēng)杋管道等是否完好正常等，檢查各個(gè)設(shè)備檢修門、閥門是否關(guān)好。

7、檢查配電柜空氣開關(guān)位置、指示燈是否正常，檢查熱繼電器校準(zhǔn)位置是否正確。

8、檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口是否漏氣，尤其帆布軟接等有否破損；風(fēng)機(jī)葉輪是否粘有灰塵異物等；風(fēng)機(jī)減震墊有否異常或破損等。檢查風(fēng)機(jī)各緊固連接部位有無(wú)松動(dòng)。檢査皮帶松緊情況，手動(dòng)撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸檢查是否過(guò)緊或固定部分有碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處調(diào)整好。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。