FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器

FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成，是大華除塵設(shè)備有限責(zé)任公司改進(jìn)下，綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)制作而成。本FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫(kù)頂、熟冷卻機(jī)和磨機(jī)等收系統(tǒng)。

本系列產(chǎn)品共有33種規(guī)格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，除塵濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率好，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標(biāo))本系列布袋除塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度≤-25℃時(shí)，要設(shè)熱裝置。

FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)，故FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器能捕集含水量塵達(dá)1000G/M3的氣體，而噴吹脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)是為同一除塵室，各排布袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)除塵過(guò)濾器繼續(xù)工作，即所謂的在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵會(huì)造成次飛揚(yáng)，飛揚(yáng)的粉塵有部分會(huì)被鄰近的濾袋再次捕集。噴吹脈沖袋除塵器如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，粉塵次飛揚(yáng)現(xiàn)象為嚴(yán)重，所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應(yīng)用受到限制。

FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫(kù)頂、熟冷卻機(jī)和磨機(jī)等收系統(tǒng)。

FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器器采用高壓（0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥噴吹清灰的技術(shù)，F(xiàn)MQD氣箱式脈沖袋式除塵器可以從少量超纖細(xì)粉顆粒￡5μm，含量370%以上）的氣體中，把以上的粉塵搜集上去，排放濃度低于60mg/Nm3，F(xiàn)MQD氣箱式脈沖袋式除塵器器普遍使用于水泥行業(yè)的粉塵管理，F(xiàn)MQD氣箱式脈沖袋式除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業(yè)中也有較好的使用前景。除塵器本體爲(wèi)全剛構(gòu)造設(shè)計(jì)，F(xiàn)MQD氣箱式脈沖袋式除塵器外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，冷壓成型工藝花板，既添加強(qiáng)度又設(shè)備質(zhì)量。

FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器器任務(wù)原理

含塵氣體進(jìn)入收塵器已擴(kuò)展的灰斗停止預(yù)收塵，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板均布于各條除塵濾袋之間，粉塵阻留于濾袋表面面，爲(wèi)使設(shè)備阻力不1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥發(fā)生脈噴，使氣包內(nèi)緊縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）經(jīng)過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的四周空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入除塵布袋在霎時(shí)急劇收縮，并隨同著氣流的反方向作用抖落粉塵，到達(dá)清灰的目的。運(yùn)用微機(jī)自動(dòng)控制安裝，依據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴工夫，使收塵器在的嘴里范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。

FMQD氣箱式脈沖袋式除塵器器的作用

含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向下流動(dòng)，流速降低，局部大顆粒粉塵由于慣性力的作用被別離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)除塵濾袋的過(guò)濾污染，粉塵被阻留在濾袋的表面面，污染后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。隨著除塵濾袋外表粉塵不時(shí)添加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力到達(dá)設(shè)定值時(shí)，控制零碎收回清灰指令，清灰零碎開(kāi)端任務(wù)。先電磁閥接到信號(hào)后立刻開(kāi)啟，使小膜片上部氣室的緊縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改動(dòng)，使被小膜片封閉的排氣通道開(kāi)啟，大膜片上部氣室的緊縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改動(dòng)，使大膜片舉措，將封閉的輸入口翻開(kāi)，氣包內(nèi)的緊縮空氣經(jīng)由輸入管和噴吹管?chē)娙氪鼉?nèi)，完成清灰。當(dāng)控制信號(hào)中止后，電磁閥封閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹中止。