詳細介紹
焦化廠在生產(chǎn)過程中,所產(chǎn)生的大量工藝廢氣的主要來源于煉膠車間和硫化車間。廢氣中的主要污染物有:惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。針對這些污染物,我們要慎重選擇焦化廠除塵設(shè)備。
焦化廠地面站除塵器優(yōu)點:
1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限,了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中是 的;
2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能的吸收裝煤煙塵中的成分,焦油和水分,不需考慮除塵設(shè)備的保溫,加熱,防結(jié)露等措施;
3、采用低壓管噴脈沖除塵器提高了除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結(jié)濾料,而增大系統(tǒng)阻力;
4、本系統(tǒng)設(shè)計充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力,通過風機和管路系統(tǒng)的設(shè)計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個系統(tǒng),可節(jié)省改造投資。
地面站推焦除塵的流程:
焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣,經(jīng)導焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機,再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉,由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)省電能,在通風機和電機之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風機由低速轉(zhuǎn)為高速時產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風機由高速變?yōu)榈退佟?/div>
在通風機由高速轉(zhuǎn)為低速時,開啟冷風閥及旁通閥,使除塵器在清灰時處于離線狀態(tài),同時使冷卻器蓄熱板冷卻,為下次出焦做準備。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹,然后振動器振打排灰。