鋼鐵廠除塵器

鋼鐵廠除塵器采用分室離線清灰，除塵濾袋按每室每組均勻分布。隨過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外表層積塵逐漸增多，從而使除塵阻力升高，當(dāng)阻力升至設(shè)定范圍時(shí)，清灰控制系統(tǒng)(PLC機(jī))發(fā)出信號(hào)。首先關(guān)閉切換閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣通過(guò)噴管向每條濾袋噴射氣流，使濾袋產(chǎn)生凈化，達(dá)到清灰的目的。清灰結(jié)束后，切換堞閥再次打開(kāi)，除塵設(shè)備又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，互不干擾，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。

鋼鐵廠除塵器主體結(jié)構(gòu)：

1、濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。

2、采用停風(fēng)脈沖清灰方式，每倉(cāng)室設(shè)一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。

3、上箱體頂部設(shè)有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。

4、每個(gè)倉(cāng)室設(shè)一個(gè)灰斗，設(shè)有一臺(tái)倉(cāng)壁振動(dòng)器和一個(gè)人孔門。

5、灰斗下口設(shè)有手動(dòng)插板閥和星形卸灰閥，前者供檢修星型卸料器時(shí)用。

6、除塵器劃分為24個(gè)倉(cāng)室,布置成兩列，中間為進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)總風(fēng)道。倉(cāng)室之間有隔板嚴(yán)密分隔，以實(shí)現(xiàn)離線清灰。

7、各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)口與濾袋之間設(shè)擋風(fēng)板，在箱體內(nèi)部取上進(jìn)風(fēng)方式。

8、各倉(cāng)室進(jìn)貨設(shè)手動(dòng)蝶閥，出口設(shè)氣動(dòng)停風(fēng)閥?？蓪?shí)現(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機(jī)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)單個(gè)倉(cāng)室的檢修和每個(gè)倉(cāng)室的風(fēng)量分配。

9、每個(gè)倉(cāng)室設(shè)216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個(gè)倉(cāng)室共計(jì)5184條,總過(guò)濾面積為11716m2。

10、濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強(qiáng)清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長(zhǎng)濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。

設(shè)備特點(diǎn)：

鋼鐵廠除塵器具有除塵效果好，可以收集0.3nm以上的粉塵，含塵氣體的凈化效果可以達(dá)到10mg/m。使用鋼廠布袋除塵器時(shí)，不用使用過(guò)多的附屬設(shè)備，能節(jié)省生產(chǎn)投資，降低生產(chǎn)成本。