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詳細(xì)介紹
一．用 途：
包裝抗夾試驗(yàn)機(jī)用于模擬夾包車裝卸包裝件時(shí)，兩夾板之夾持力對(duì)包裝件及貨物產(chǎn)生的影響，評(píng)估包裝件耐夾強(qiáng)度
二．主要技術(shù)性能指標(biāo)
設(shè)計(jì)依據(jù)：ASTM D6055，美國SEARS企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2423 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)
1.夾持樣品：平行六面體運(yùn)輸包裝件，樣品重量500kg
2.夾 持 力 ：50-1500kg可調(diào)，且可保持，可顯示
3.分 辨 率：100N
4.精 確 度：±1%
5.顯 示：觸摸屏顯示
6.夾持板尺寸：深*高=1400mm*1200mm。
7.最小夾持空間:1400mm*1200mm*400mm
8.夾持空間：1300mm*1200mm*1800mm
備注：夾持空間通過調(diào)節(jié)夾持板伸合可調(diào)
9.夾持速度：1-1000mm/min可調(diào)
10.垂直移動(dòng)空間:0-1000mm
11.升降速度：50-1000mm/min可調(diào)
12.底板尺寸:長 2000mm×寬 1700mm
13.電 源：380V三項(xiàng)五線接地或220V50Hz
14.控 制：采用PLC控制
15.顯 示 力：牛頓、磅力、公斤力之間可轉(zhuǎn)換
16.操 作：手動(dòng)操作桿模擬叉車操作實(shí)現(xiàn)夾持、張開、上升、下降等功能和周期循環(huán)，操作桿需小巧設(shè)計(jì)合理
17.力的均勻性：夾持板整個(gè)面的受力需一致、均勻
20.夾板要求：1、兩塊夾持板在長時(shí)間工作狀態(tài)下（2000LB）保證平整不變形。兩塊夾板之間是平行的，夾板與地板之間是垂直的2、夾板厚度為不小于15mm
21.力校正器：帶力值顯示，用來校正夾持壓力
22.力量精度：國家標(biāo)準(zhǔn)1.6級(jí)
23.設(shè)備寬度：不超過2.5m
三．其他技術(shù)要求
| 3.1外觀要求 |
| 3.1.1 所有表面棱角均應(yīng)倒角或倒圓，不應(yīng)刮手。緊固件無松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。 |
| 3.1.2 涂層均勻、平整、色澤一致，無油污、起皺、駁落。 |
| 3.2 性能要求 |
| 3.2.1 驅(qū)動(dòng)裝置推力、輸出扭矩及電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)稱值。 |
| 3.2.2 驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)有自鎖功能，其自鎖力（扭矩）不應(yīng)小于倍的額定推力（額定扭矩）。 |
| 3.2.3驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)有手動(dòng)解脫裝置。停電時(shí)，在手動(dòng)解脫裝置施加不大于220N的力或1.6N.m的扭矩應(yīng)能解鎖，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)。在實(shí)現(xiàn)手動(dòng)以后，驅(qū)動(dòng)裝置不應(yīng)產(chǎn)生任何危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)。 |
| 3.2.4 驅(qū)動(dòng)裝置潤滑和冷卻油，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 |
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