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詳細介紹
一、產(chǎn)品概述
SP型化工混流泵是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵，又稱斜流泵。SP泵能夠經(jīng)濟有效地輸送大流量、低揚程的、純凈的或含有一定顆粒的，化學中性的或有腐蝕性的液體（強腐蝕性液體需說明）。SP化工泵性能高、能耗小，泵在整個機能范圍內(nèi)的能耗平均，可以在閉閥下啟動，而電機不至過載，過流截面大，不易堵塞，結(jié)構(gòu)緊固，使用壽命長。
二、產(chǎn)品優(yōu)點
1、支撐強度高，泵殼可以承受很高的管道壓力
2、運行相當平穩(wěn)，噪音小，無振動，使用壽命長。
3、過流截面大，不易堵塞
4、泵在整個性能范圍內(nèi)的能耗均勻，可以在閉閥下啟動，而電機不致過載
三、結(jié)構(gòu)特點
1、SP化工混流泵是一種“拉出"式結(jié)構(gòu)泵，在檢查和拆卸葉輪和軸封時，毋須將與泵體相連接的管路拆開。
2、裝有精密加工的泵軸，裝有稀油潤滑的軸承，在填料函蓋中裝有防護軸套。軸承箱的油位，可由恒位油杯來控制。
3、 泵體的支腳，可承受來自管路的任何載荷，并直接傳遞給基礎(chǔ)。這樣，轉(zhuǎn)子不會因為泵承受受載荷而產(chǎn)生彎曲，從而保證軸承的**使用壽命。由于較大的過流面積，從而減少阻塞。
4、泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向。 動力驅(qū)動可采用電動機或內(nèi)燃機。
5、泵裝置上可以配備完整的放氣裝置，有利于吸入管路的排氣。
四、技術(shù)參數(shù)
流量Q：200~8610 m3/h；
揚程H：6-22（m）；
功率：2.2-1120kw
工作壓力：≤ 1MPa；
工作溫度： ≤ 170℃。
泵出口直徑：150、200、250、300、350、400、450、500、650、800
五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
六、選型參數(shù)表
七、訂貨說明
訂貨須知：
一、您在訂購產(chǎn)品時需提供流量(Q)、揚程(H)、及介質(zhì)等。并指出介質(zhì)的易燃性、易爆性、毒性、腐蝕性、結(jié)晶性及是否允許封液滲入介質(zhì)內(nèi)。
二、若您對原動機有特殊要求時，應說明應用現(xiàn)場條件，環(huán)境溫度、安裝地點及類別(防爆、防火等要求)電壓大小等。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們沁泉泵閥的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。
四、泵經(jīng)過長期運行后性能有顯著下降時應拆機檢查，并更換易損件（軸承、葉輪、葉輪密封環(huán)、導葉套、軸封等）。機組大修期一般為一年。
五、泵每運行500小時應對軸承進行加油。
六、配填料型密封而產(chǎn)生的漏水屬正?，F(xiàn)象。
八、安裝注意事項
a、安裝
1、泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，不受其它機械震動的影響。
2、管道盡可能布置成直管，并盡量縮短管道長度，必須轉(zhuǎn)彎處彎頭彎曲半徑應是管道3-5倍，角度盡可能大于90度。
3、進口管路彎頭不應超過2處，總長不宜超過5米。
4、安裝泵機時，與泵相連接的管道應進行清理，進出口管道應另設(shè)支撐，不得將管路重量支撐于泵上。
5、泵在吸上工況下使用時，泵的出口必須裝出口閥門:泵在倒灌工況下使用時，泵的進出口都必須裝閥門。泵的進口及出口盡量安裝管道補償器，以便于維修。
b、啟動
1、開車前應先盤動外磁聯(lián)軸節(jié)一圈以上，檢查有無擦碰情況，運轉(zhuǎn)輕松無阻滯現(xiàn)象方可使用。
2、吸上工況，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體:倒灌工況，打開進口閥供給液源。
3、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，將出口閥關(guān)閉，即可啟動(即關(guān)閥啟動)，然后調(diào)節(jié)出口閥門，使泵達到所需的流量(壓力)。
4、機組試運轉(zhuǎn)3-6分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運行。
c、運轉(zhuǎn)
1、要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，軸套承的溫升不應大于40P,承受溫度不大于90P,對于B級絕綠電機，環(huán)境溫度為40紀時的較高溫升為90P,允許承受溫度為130P。
2、不能以進口閥調(diào)節(jié)泵流量，以免引起汽蝕。
3、當泵的裝置揚程小于泵的額定揚程時，必須關(guān)小出口閥門，使流量達到額定值，若出口閥全開，則流量會大于額定值班，在此參數(shù)點運行，電機易過載，不安全。
4、在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其它故障時，需立即停機檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
d、停機
1、停機時，先關(guān)閉出口閥門，然后再切斷電源。
2、關(guān)閉進口閥門。
3、保持泵機外部及環(huán)境的清潔，用水沖洗時，應防止電機受潮，沖洗后應用布擦凈泵機上的水跡。
4、泵如在室外，應采取防雨措施，以防電機受潮后燒毀。
5、停機后如環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)凝固溫度時，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。
6、長期停機不用時，應切斷電源，清洗泵內(nèi)流道，用清水沖洗干凈，尤其是密封部件要認真對待沖洗井將泵的進出口封閉好，妥善保管。
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